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Atornilladores neumáticos y eléctricos

¿Sabía que el 80% de las operaciones de montaje se realizan con tornillos? ¿Sabía que existen diferentes tipos de herramientas para distintas aplicaciones? Por ejemplo, para un tornillo métrico es aconsejable utilizar un atornillador con embrague de desconexión, mientras que para un tornillo autorroscante es preferible utilizar un atornillador con embrague deslizante.

¿Sabría distinguir entre un atornillador con embrague de desconexión, un atornillador con embrague deslizante y un atornillador de ahogo?

Vea el siguiente vídeo para ver las diferencias.

El atornillador neumático adecuado para cada aplicación

Para escoger el atornillador adecuado para su aplicación, debería hacerse las siguientes preguntas:

- ¿Qué tipo de tornillo se va a apretar?
    ¿Es métrico, autorroscante o autotaladrante?


-¿Qué tipo de material se va a unir?
    ¿Es madera, chapa, plástico
    ¿Es una unión elástica o rígida?


- ¿Cuál es el par objetivo?
    ¿Cuál es la tolerancia permisible
    ¿Es una unión crítica de seguridad, crítica de calidad o no es crítica?


- ¿Qué accesibilidad hay al tornillo?
    ¿Es mejor una herramienta angular, recta o de tipo pistola?
    ¿Quién va a utilizar la herramienta y cómo es el puesto de trabajo?
    ¿Cuál es la cadencia de producción?


  Tornillo Métrico Tornillo autorroscante trilobular Tornillo formador de roscas Tornillo autoformante para plásticos Tornillo autotaladrante Tornillo para madera
Ahogo NO NO NO NO SI SI
Embrague deslizante NO NO SI NO SI SI
Embrague de desconexión SI SI NO SI NO NO

Como podrá ver, hay una serie de preguntas que normalmente realizamos para seleccionar la herramienta y los accesorios idóneos para cada aplicación.
El objetivo de realizar este tipo de preguntas es para garantizar factores cruciales en un proceso de montaje:
- Productividad
- Calidad
- Ergonomía

Desde Atlas Copco ofrecemos una extensa gama de herramientas de montaje para garantizar mayor productividad, ergonomía en el puesto de trabajo y a la vez obtener la calidad adecuada en el producto final. Desde llaves de clic hasta herramientas con control electrónico, tenemos la herramienta perfecta para que usted pueda cumplir con las expectativas de sus clientes.

Controlar herramientas de montaje

Por una parte es importante asegurar que nuestras herramientas estén correctamente ajustadas y que cumplen con los requisitos de precisión de la aplicación. Por otra parte es importante realizar mediciones de pares residuales. El par residual nos indicará si el proceso está bajo control.


¿Qué y cuándo deberíamos medir?
Antes de producción, dónde garantizamos que nuestras herramientas cumplen con la precisión que requiere la aplicación.
Durante la producción, controlamos que la herramienta es precisa en condiciones reales de producción. 
Después de producción, aseguraremos que el proceso en sí deja instalado el par requerido en nuestras uniones.


Todo ello para minimizar los errores relacionados con el apriete y poder así cumplir con las expectativas del producto final de sus clientes.


Descubra más acerca de nuestros analizadores de par STa6000.

Promoción atornilladores neumáticos y sistemas de montaje 2019

Aproveche nuestra promoción especial en atornilladores neumáticos y eléctricos de montaje para incrementar la productividad, garantizar la calidad de su producto y mejorar la ergonomía en los puestos de trabajo.
Desde el 15 de abril hasta el 19 de julio del 2019 llevaremos a cabo nuestros meses promocionales de herramientas y sistemas de montaje así como de nuestro medidor de par STa6000.
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Si usted tiene una aplicación de  en la que le gustaría incrementar la productividad, garantizar la calidad en el apriete o mejorar la ergonomía del puesto de trabajo y necesita más información, estaremos encantados de poder asistirle. ¿Quiere que nos pongamos en contacto con usted?    


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