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¿Cómo elegir el filtro de aire para tu compresor?

Producir aire comprimido limpio y de calidad es importante. Incluso si no entra en contacto con el producto o si nuestra aplicación no requiere aire comprimido de una pureza determinada, contar con un filtro de aire evita el deterioro de los equipos y herramientas. En este artículo veremos cómo elegir un filtro de aire o, siendo más precisos, cómo dimensionarlo.

16 de enero de 2024

Los filtros de aire son puestos a prueba en laboratorios donde las condiciones ambientales están muy controladas. Los ensayos se realizan a 20 grados de temperatura con aire de entrada a 7 bares de presión. Sin embargo, en el mundo real, es de esperar que estas condiciones sean diferentes y que, por lo tanto, el rendimiento del filtro se distorsione. A la hora de elegir filtro de aire debemos tener en cuenta factores como el caudal, la presión, la temperatura o la presencia de agua y vapor.

Contenido:

¿Qué son los filtros de aire comprimido?

Como elegir filtro de aire: el caudal

Como elegir filtro de aire: la presión

Como elegir filtro de aire: la temperatura

Como elegir filtro de aire: el agua 

Caso práctico

Preguntas frecuentes

Wiki video - ¿Qué son los filtros de aire comprimido?

El aire que entra en un compresor nunca está completamente limpio. Puede contener humedad y partículas de arena, óxido, pintura, cemento y bacterias y virus.

Cómo elegir filtro de aire: el caudal

El caudal influye de forma determinante en el rendimiento del filtro. Cuando disminuye el flujo de aire comprimido, se reduce la caída de presión y aumenta la pureza del aire. Esto significa que un filtro puede funcionar con un caudal igual o inferior al caudal nominal. O, con otras palabras, sobredimensionar un filtro no es un obstáculo para su funcionamiento.

Caída de presión: se define como la diferencia de presión del aire antes y después de un filtro o un separador.

No obstante, cuando el caudal aumenta, no es posible garantizar el mismo rendimiento obtenido en las condiciones de referencia del laboratorio. Si el caudal aumenta, la pureza del aire comprimido será menor de la esperada y el consumo energético aumentará. Por esta razón es crucial elegir filtro de aire del tamaño correcto.

 

Cómo elegir filtro de aire: la presión

Filtro de aire de Atlas Copco

Si la presión de trabajo de nuestro compresor es diferente de la de referencia (7 bares), será necesario recalcular el tamaño adecuado del filtro de aire. El aumento de la presión favorece el rendimiento de este componente y, en la mayoría de los casos, podremos optar por un filtro más pequeño. Si por el contrario la presión disminuye, también caerá la eficacia del filtro y tendremos que instalar uno de mayor tamaño.

Cómo elegir filtro de aire: la temperatura

La temperatura no influye en el rendimiento de los filtros coalescentes de aceite y polvo. Pueden funcionar hasta su temperatura máxima (por encima de 66ºC los materiales se pueden dañar) sin aplicar factores de corrección. Pero en un filtro de carbón activado, cuando la temperatura aumenta se incrementa el contenido de vapor de aceite y, en consecuencia, disminuye su vida útil.

 

Cómo elegir filtro de aire: el agua

Cuando hay agua líquida en el caudal, las gotas de agua son a menudo retenidas y almacenadas en el filtro. Esto provoca daños rápidamente en el medio filtrante (espuma, fibra de vidrio, etc). El agua líquida merma el rendimiento del filtro y acorta su vida útil, así que es recomendable utilizar aguas arriba un sistema separador de agua.

Aguas arriba: la parte del caudal que aún no ha pasado por el sistema. Que está situado antes de un filtro o un separador.

Caso práctico

Imaginemos que debemos elegir filtro de aire para una instalación que produce 35 litros por segundo a 3 bares y que opera a una temperatura ambiente de 40ºC. Nuestro objetivo es producir aire de una pureza ISO 8573-1 [1: -: 1], así que nos decantamos por una combinación de un UD+, QDT y DDp+ de Atlas Copco.

1. Dimensionar el filtro coalescente UD+

Primero debemos localizar en la documentación del filtro los factores de corrección a aplicar. En este caso solo afecta a la presión de entrada.

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Si tenemos que filtrar 35 l/s a 3 bares, podemos ver en la tabla que el factor de corrección para esta presión de trabajo es de 0,65. El UD+ apropiado es aquel que pueda filtrar (35/0,65 = 54,85 l/s) al menos 54,85 litros por segundo: un UD+60.

2. Dimensionar el filtro de carbón activado QDT+

En el caso de los QDT+ debemos tener en cuenta la presión y la temperatura de entrada.

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Con ayuda de esta tabla, buscamos el factor de corrección a 3 bares (Kt 0,57) y a 40ºC (Kt 0,71). Luego, hacemos los cálculos (35/0,57/0,71 = 86,48 l/s) e identificamos que el filtro de carbón activado adecuado es el QDT95.

3. Dimensionar filtro de polvo seco DDp+

Como con los UD+, en el caso de los DDp+ solo afecta la presión de entrada. Los números son idénticos a los del filtro coalescente, así que el DDp+ apropiado será aquel que pueda filtrar 54,85 litros por segundo: el DDp50+.

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Ten en cuenta que los costos derivados de una instalación desprotegida frente a los contaminantes son superiores al costo de un filtro y su mantenimiento.

Contacta con Atlas Copco si necesitas ayuda para elegir filtro de aire para tu compresor

Preguntas frecuentes:

¿Qué factores debemos tener en cuenta a la hora de elegir un filtro?

Factoes como el caudal, la presión, la temperatura o la presencia de agua y vapor.

¿Cuáles son los tipos de filtración?

  • Filtración de polvo seco (DDp y PDp)
  • Filtración de polvo húmedo y aerosoles de aceite (DD y PD y UD)
  • Filtación de vapores de aceite (QD y QDT)
  • Filtración de gotas de agua (WSD)
  • Filtración a alta presión (gama H)
  • Filtros sin silicona (SFA)

¿Cúal es la función de los filtros de aire?

Su función es eliminar la suciedad, el agua y los contaminantes oleosos para salvaguardar la calidad del aire y la integridad de la producción, para lograr la máxima eficiencia.

¿Cuáles son los tipos de filtros de aire?

Existen diferentes tipos de filtros para cada tipo de contaminante, para condiciones particulares de producción y requisitos específicos de calidad de aire. 

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