Mejora del tiempo medio de reparación de las bombas de altura manométrica elevada
2 de agosto de 2021
Las bombas de altura manométrica elevada son el componente motriz de muchos sistemas...
La sostenibilidad se está convirtiendo cada vez más en un requisito crucial para los operarios y los usuarios finales, ya que las normativas se han vuelto más exigentes y estrictas. Para operar de una manera más sostenible y respetuosa con el medio ambiente, los operarios están revisando todos sus equipos. Una pieza vital del equipo que puede contribuir positivamente a mejorar la sostenibilidad son las bombas de drenaje. Se deben tener en cuenta varios factores, como la reducción del tiempo de parada, la mejora de la facilidad de servicio, la reducción de emisiones, la legislación y la garantía de que la bomba tiene el tamaño adecuado para funcionar de la forma más eficiente.
Reducción del tiempo de parada
El tiempo de parada contribuye de forma significativa a la sostenibilidad. La reducción del tiempo de parada significa que los operarios pueden trabajar a los máximos niveles de rendimiento y mejorar la eficiencia operativa. Hay dos tipos de tiempo de parada: el tiempo de parada no planificado, en el que una pieza falla y el trabajo debe detenerse para reparar el equipo, y el tiempo de parada previsto, que se produce para el mantenimiento y el servicio rutinarios.
Hay varias formas de reducir el tiempo de parada. La primera es garantizar que el equipo es adecuado para el trabajo en cuestión y lo suficientemente robusto como para soportar las condiciones de funcionamiento de las aplicaciones; esto evitará fallos prematuros. Además, debe asegurarse de que el equipo utiliza piezas de alta calidad, funciona como se espera y sigue funcionando de forma fiable con un tiempo medio de reparación (MTTR) óptimo.
Diseño hidráulico innovador de la gama WEDA: la tecnología de deflector de desgaste
Se ha realizado un gran desarrollo para mejorar el rendimiento de la bomba con diseños de bomba especializados. Por ejemplo, las bombas avanzadas como la gama PAC de Atlas Copco se han diseñado para reducir el tiempo de parada y prolongar la vida útil. Por lo tanto, se reducen los gastos operativos de servicio. Estos modelos cuentan con un rodete cerrado con álabes deflectores innovadores, lo que permite que los retenes mecánicos duren tres veces más que las tecnologías similares.
En otro ejemplo de bombas diseñadas para ofrecer el máximo tiempo de actividad, la gama WEDA de bombas sumergibles eléctricas de Atlas Copco se ha fabricado con una tecnología de deflector de desgaste especial. Incorporado inicialmente en la variante D70, este innovador diseño hidráulico ha dado como resultado una bomba extremadamente duradera que ofrece un rendimiento a largo plazo en condiciones de funcionamiento difíciles. Los sólidos suspendidos en el agua pueden provocar el desgaste y el fallo prematuro del rodete. Sin embargo, el exclusivo deflector de desgaste protege los componentes hidráulicos de la bomba de arena y otras partículas abrasivas. Los rodetes también están fabricados en acero inoxidable con alto contenido de cromo (55 HRC), con una alta dureza y una resistencia al desgaste inigualable.
Mejora de la facilidad de mantenimiento
El tiempo de parada asociado con el mantenimiento periódico se puede reducir seleccionando equipos diseñados para facilitar el mantenimiento. Características como las puertas abisagradas ofrecen un acceso rápido y sencillo al funcionamiento interno de la bomba para facilitar su mantenimiento. La facilidad de mantenimiento se puede mejorar aún más con características como el diseño de semicartucho de retenes de las bombas PAS y PAC, que permite el acceso a los retenes y su sustitución desde la parte delantera sin necesidad de desmontar la bomba.
Bomba de autocebado PAS HardHat® de Atlas Copco
De hecho, la gama PAS HardHat® incorpora estas características y se puede limpiar y reiniciar en solo tres minutos y realizar el mantenimiento en menos de 60 minutos. El exclusivo polímero HardHat® es resistente a la corrosión y a los efectos de temperaturas extremas y entornos de funcionamiento hostiles, lo que permite una mayor durabilidad in situ.
Las tecnologías digitales, como FleetLink de Atlas Copco, pueden ayudar a mejorar la monitorización y ayudar a los operarios a trabajar de forma más eficiente. FleetLink permite la monitorización remota del rendimiento y el estado de la bomba, lo que proporciona la información operativa necesaria para optimizar el uso y el mantenimiento de la bomba.
Aumento de la eficiencia
La huella de carbono se puede reducir teniendo en cuenta la fuente de energía de las bombas, así como el cumplimiento de la normativa europea sobre emisiones Etapa V, que especifica un límite para las emisiones de número de partículas de los motores diésel.
Bomba sumergible eléctrica WEDA D70 de Atlas Copco
Si hay electricidad disponible, una bomba eléctrica puede ser una opción eficiente. Las bombas sumergibles eléctricas, como las bombas WEDA, son las más eficientes energéticamente, ya que proporcionan una alta potencia en paquetes ligeros y compactos. Atlas Copco ha desarrollado una práctica calculadora de tamaño para las bombas WEDA. Con solo introducir información técnica clave, como flujo, cabezal estático, longitud de manguera/tubería y diámetro, la calculadora proporciona a los operarios la bomba más adecuada para su funcionamiento.
Las gamas de bombas de superficie PAC y PAS cumplen por completo la normativa de Etapa V de la UE. También están certificadas para trabajar con biodiésel de aceite vegetal hidrotratado (HVO). Este combustible libre de fósiles es la generación más reciente y limpia de biodiésel, producido a partir de aceites vegetales y grasas recicladas. Además, las bombas PAS y PAC cuentan con un innovador motor electrónico para un funcionamiento más eficiente.
Elección del tamaño adecuado para lograr un futuro sostenible
La última forma de mejorar la eficiencia es disponer del tamaño de bomba correcto. Al utilizar la bomba adecuada para el trabajo, los operarios pueden eliminar el agua y los lodos de la forma más eficaz.
Para obtener el mejor valor y eficiencia, tenga en cuenta los parámetros y requisitos técnicos. La bomba seleccionada debe ser capaz de gestionar los requisitos de flujo con la capacidad suficiente para hacer frente a las fluctuaciones del nivel de agua, así como versatilidad para gestionar las demandas de los distintos emplazamientos. Una bomba sobredimensionada que pueda manejar una capacidad de flujo mucho mayor de la necesaria será innecesariamente cara, sin proporcionar la solución más rentable. Por otro lado, una bomba con un rendimiento insuficiente tendrá dificultades para transportar los medios y se desgastará más rápidamente, lo que se traduce en una vida útil más corta.
Las bombas son una pieza esencial del equipo en cualquier emplazamiento y, si se tiene en cuenta la sostenibilidad de una operación completa, son un componente esencial que se debe revisar. Trabajar con socios y fabricantes de confianza que puedan ofrecer una amplia gama de bombas diseñadas para ayudar a los operarios a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad es fundamental.
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No obstante, a diferencia...
