Reducción de errores

Smart Connected Assembly - 6 pilares de valor

Reducción de defectos

Reducción de defectos
El coste directo de los defectos de calidad del producto son considerables, y los costes ocultos no se quedan cortos. Además, el impacto a largo plazo para reparar los daños a la imagen de marca y la pérdida de ingresos es inmenso. Mantener la calidad será siempre un aspecto esencial en la construcción de las líneas de montaje. Aparte de todo esto, necesita ser más rápido y más adaptable para pequeños lotes al trabajar con productos más complejos.

Desafíos
La creciente complejidad de los productos, junto con lotes más pequeños y tiempos de cadencia más breves, se suma a los retos para garantizar la calidad de la producción. El sistema de producción debe garantizar que ningún producto salga del sitio sin cumplir las exigencias de calidad. Los costes de prueba, verificación y rectificación son a menudo importantes. En su lugar, usted necesita minimizar las actividades de reprocesamiento mediante la creación de un sistema flexible pero de calidad garantizada. Pero eso es difícil de organizar, e incluso más difícil de mantener.


Oportunidades
La calidad ocupa una posición central en nuestros pensamientos en cada desarrollo, instalación y discusión que tiene lugar en Atlas Copco. Buscamos constantemente nuevas formas de reducir los costes por problemas de calidad mediante la implementación de nuevas tecnologías.
Uno de nuestros clientes consiguió reducir las rectificaciones en un 15% al poner en práctica la solución Pick-to-Light de Atlas Copco. La solución garantiza que los operarios recojan siempre las piezas correctas, evitando, así, lotes de productos defectuosos.
El concepto Smart Connected Assembly se ha desarrollado pensando en la gestión de la calidad en apoyo del modelo Industria 4.0.


Reducción de defectos con Smart Connected Assembly
Los defectos pueden deberse a errores de construcción, de diseño del proceso, de las herramientas, del operario, de las piezas, a una escasa formación y a muchas otras razones. Para manejar con éxito las cuestiones relativas a la calidad, necesita identificar con rapidez y precisión la causa raíz, que puede encontrarse en cualquier lugar del sistema. Analizando, puede reducir, e incluso eliminar, los costes por problemas de calidad en su producción. Para entender la causa fundamental, es necesario tener una perspectiva correcta de todo el sistema. Smart Connected Assembly le exactamente eso. Todo los componentes de su producción están integrados en un único sistema. Las líneas de montaje, las estaciones de trabajo, las herramientas y los operarios, juntos, forman un sistema. Y su trabajo consiste simplemente en identificar la causa raíz, los cuellos de botella y los riesgos para la calidad.
La solución Smart Connected Assembly ofrece una amplia gama de tecnologías para identificar y reducir los defectos.
• Herramientas de gestión de la configuración permiten reutilizar configuraciones de calidad garantizada
• Estaciones de trabajo virtuales permiten reproducir modelos sin necesidad de recurrir a nuevo hardware
• Operator Guidance proporciona retroalimentación directa y sirve de guía a los operarios en los nuevos procesos
• Productos como Pick-to-light y TrueAngle se utilizan para la gestión inteligente de la calidad
Y al ofrecer valor en muchos niveles diferentes, Smart Connected Assembly le ofrece la posibilidad de analizar los procesos para encontrar la causa raíz.

Los resultados
Smart Connected Assembly no solo reduce el riesgo de defectos durante la producción, sino que garantiza, además, el mantenimiento de la calidad a lo largo del tiempo. Asimismo, permite identificar rápidamente la causa de los problemas.

Bienvenido a Smart Connected Assembly
Smart Connected Assembly ayuda a convertir el concepto Industria 4.0 en realidad. Una realidad donde la tecnología es fácil de utilizar y proporciona rápidamente valor.
Para descubrir más acerca de Smart Connected Assembly e Industria 4.0, HAGA CLIC ABAJO

  • Smart Connected Assembly 5.9 MB, PDF
  • Smart Connected Assembly whitepaper 5 MB, PDF

Historia de cliente White paper Vídeo Guía de bolsillo