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Historia de éxito de Valentin Traiteur

Cliente: Valentin Traiteur

Región: Roanne, Francia

Sector: Envasado de alimentos

Ventaja: Reducción de energía del 35 %

Valentin Traiteur es una empresa francesa de procesamiento de alimentos. Producen y empaquetan platos franceses clásicos como pasteles delicatessen, cruasanes con jamón, pasteles y quiches para otras empresas, principalmente marcas blancas. Todos sus alimentos están sellados al vacío para preservar los sabores naturales.

Desafío:

Imagen que muestra un paquete de alimentos envasados al vacío en una fábrica
Valentin Traiteur necesitaba una bomba de vacío que proporcionara un vacío seguro y fiable. Su instalación actual de bombas de vacío distaba mucho de estar limpias y estaba colocada en bandejas de goteo para asegurarse de que no se contaminase el conducto de embalaje situado bajo las bombas. Al tratarse del sector alimentario, la seguridad era una primordial, al igual que la calidad y la velocidad del vacío. La vida útil de sus productos está directamente relacionada con la calidad del vacío antes del sellado, por lo que era importante la mayor calidad posible de vacío; además, la bomba de vacío determina la velocidad a la que funcionan sus líneas de embalaje, de modo que cuanto más rápido sea mejor.
Imagen que muestra el director de mantenimiento de Valentin Traiteur, Arnaud Burtin

En el sector alimentario, la seguridad y la fiabilidad son primordiales. Por eso elegimos una bomba de vacío Atlas Copco.

Arnaud Burtin ,
Jefe de mantenimiento
Valentin Traiteur

Solución:

Valentin Traiteur sustituyó sus bombas existentes sucias y ruidosas por una bomba de vacío GHS 350 VSD⁺ de Atlas Copco. Se trata de una versión turbo equipada con accionamiento de velocidad variable. La tecnología turbo garantiza que se alcance el nivel de vacío necesario lo más rápido posible. La bomba sustituyó a dos bombas que suministraban 5,5 kW cada una, pero la nueva bomba GHS funciona en el mismo proceso con una sola bomba de 7,5 kW. La bomba limpia también garantiza que el proceso de producción de alimentos no pueda contaminarse y, puesto que no se expulsa aceite ni neblina de aceite, proporciona un entorno de trabajo seguro para los operadores.

Resultado:

El uso de una sola bomba de 7,5 kW ha supuesto un importante ahorro de energía; además, la tecnología de accionamiento de velocidad variable de la nueva bomba aumenta el ahorro de energía al adaptar el rendimiento suministrado a la demanda de producción. Si los operarios hacen funcionar la máquina de producción más lentamente, debido, por ejemplo, a problemas de producción, la bomba se ajusta. En total, Valentin Traiteur calcula que ahorrará alrededor de un 35 % en costes energéticos.

La bomba GHS cuenta con un panel de control Elektronikon que equilibra de forma perfecta y constante el rendimiento y la eficiencia energética, lo que significa que la bomba ha aumentado la precisión del sistema de vacío y, por tanto, la calidad; al mismo tiempo, ha incrementado la producción.

Su tiempo de evacuación más rápido significa que el tiempo de ciclo es más corto (medio segundo más rápido) que las bombas comparables.



Al cabo de un año, eso significa decenas de miles de paquetes adicionales para Valentin Traiteur.

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