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SCA final assembly shaped bead_gespiegelt

Dispensación y encolado avanzados para el montaje final

Encolado y dispensación automatizados para materiales de alta viscosidad y curado rápido en el montaje final.

 

El proceso de montaje final implica varias aplicaciones de dispensado, cada una con requisitos únicos. Entre los requisitos clave se incluyen la precisión y el control, la compatibilidad de los materiales, el cumplimiento de los estándares de seguridad, la eficiencia, la resistencia medioambiental y el riguroso control de calidad. El acristalamiento, por ejemplo, necesita una aplicación precisa de adhesivo para una integración segura del vidrio. Las piezas de guarnecido requieren adhesivos flexibles para un ajuste y acabado perfectos.

Una cartera de dispensación diversa con las opciones de sistema adecuadas es esencial para una alta calidad de la aplicación. En Atlas Copco, colaboramos con OEM y proveedores de nivel para desarrollar soluciones personalizadas, garantizando que cumplimos con las demandas específicas de cada aplicación y mejoramos la eficiencia y la calidad en el proceso de montaje final.

 

Procesos de montaje final con altos requisitos de aplicación de adhesivo

  1. Acristalamiento
    El acristalamiento implica la instalación de ventanas y parabrisas, que deben cumplir altos estándares de claridad, resistencia y sellado. La aplicación del adhesivo garantiza un ajuste seguro, resistencia a la intemperie y contribuye a la integridad estructural del vehículo.

  2. Techo solar
    La instalación del techo solar requiere una aplicación precisa de adhesivo para garantizar un sellado hermético y un funcionamiento suave. También debe cumplir con los estándares estéticos y integrarse a la perfección en el diseño del vehículo, ofreciendo funcionalidad y estilo.

  3. Revestimientos
    Las piezas de adorno, incluidas las molduras, los emblemas y los elementos decorativos, requieren una aplicación precisa del adhesivo para garantizar que permanezcan fijadas de forma segura en diversas condiciones. Este proceso revaloriza el aspecto del vehículo y contribuye a su durabilidad y calidad generales.

Final Assembly Car Body with Numbers

 

Retos comunes de dispensación en el proceso de montaje final:

 

 

SCA final assembly shaped bead Scheibenkleben

Aplicación de cordón conformado con RTVision.3d en el montaje final

 

 

Nuestras soluciones de visión le ayudan con aplicaciones de cordones conformados de alta calidad

 

 

Aplicaciones de acristalamiento en el montaje final

 

Retos en las aplicaciones de acristalamiento:

El creciente tamaño y cantidad de ventanas exige aplicaciones de acristalamiento seguras. La junta adherida debe proteger contra el agua, absorber vibraciones y añadir resistencia a la estructura del coche. Atlas Copco ofrece tecnología para formas de talón triangulares fiables.

 

Nuestras soluciones de aplicación:

Cordón moldeado: garantiza una adhesión uniforme y un sellado al 100 % para evitar fugas de agua. Se utiliza con adhesivos 1K, 1K acelerados o 2K.


Un componente (1K): adecuado para condiciones ambientales constantes, lo que garantiza un curado rápido y una reproducibilidad.
 

1K acelerado: secado más rápido con una pasta de aceleración adicional, lo que reduce el tiempo necesario para fijar el módulo a la carrocería del coche.
 

Dos componentes (2K): reduce el tiempo de ciclo con una aplicación altamente dinámica, ajustando el flujo de material para una producción rápida.

 

 

 

SCA final assembly shaped bead V3

Cordón moldeado para acristalamiento y aplicaciones de techo solar

 

 

Aplicaciones de techo solar en el montaje final

 

Retos en las aplicaciones de techos solares:

Las aplicaciones de techo solar requieren juntas bien selladas para evitar fugas de agua y corrosión. Atlas Copco ofrece tecnología para uniones fiables y resistentes con una calidad constante y cambios rápidos entre aplicaciones 1K y 2K para ampliar el tiempo de actividad y reducir los costes.

 

Nuestras soluciones de aplicación:


Aplicación de cordón conformado:
el panel de vidrio se monta en un marco de módulo utilizando un cordón conformado de poliuretano acelerado, lo que garantiza una adhesión uniforme y un sellado al 100 % para evitar fugas de agua. Nuestra línea de productos SCA ofrece relaciones de mezcla dinámicamente ajustables para reducir los costes de proceso.

 

Montaje del techo corredizo en la carrocería del vehículo: el módulo de techo corredizo acabado se monta en la carrocería del vehículo con el mismo material para una unión estructural segura. La tecnología de medición de pistón de nuestra línea de productos SCA garantiza una alta velocidad, repetibilidad y calidad continua.

 

 

 

 

 

 

 

SCA Trimp Parts Antennenkleben

Aplicación en una antena de automóvil

 

 

Soluciones para piezas de recorte en el montaje final

 

Desafíos en las aplicaciones de piezas de adorno:

Las piezas de guarnecido como los spoilers, los parachoques, las partes delanteras, los portón traseros y las antenas suelen ser de plástico fino, pero deben montarse de forma sólida para soportar vibraciones y adversidades.

 

Nuestra solución de aplicación:

La creación de uniones fiables e invisibles es crucial. Las piezas delgadas de plástico son sensibles a la temperatura y se pueden deformar fácilmente. La línea de productos SCA de Atlas Copco ofrece mezcladores dinámicos para una mezcla perfecta de adhesivos 2K, reduciendo el consumo de material y aumentando la velocidad y la seguridad del proceso. El uso de adhesivos 2K requiere un flujo de material controlado y proporciones de mezcla precisas para evitar un secado no deseado. Nuestro sistema de medición flexible controla el flujo de cada componente, y nuestra tecnología Peltier híbrida con mangueras refrigeradas por agua garantiza una calidad constante, incluso en climas cálidos.

 

 

 

 

 

Sabemos que es posible que el suyo sea un problema de unión distinto:

IAS Innovation Center people discussion on adhesive dispensing technology SCA

Nuestro centro de innovación: de la innovación a la implementación

Los procesos de unión pueden variar mucho. Por lo tanto, ofrecemos pruebas y asesoramiento exhaustivos antes de comprar una solución de dispensación. Nuestra red global de 13 centros de innovación ofrece lugares donde innovamos y colaboramos en la unión de desafíos con nuestros clientes y socios. Están diseñados para acelerar su viaje de innovación. Nuestro Innovation Center ofrece desarrollo de aplicaciones y procesos, pruebas de materiales, análisis conjuntos, integraciones tecnológicas, producciones piloto, pruebas virtuales y mucho más.

 

 

RTVision.3d vision solution on Scheugenplfug disoensing equipment

Nuestra gama de visión integrada

El éxito de la producción depende de la calidad del proceso. Nos adherimos a normas estrictas para garantizar productos perfectos. Nuestras soluciones de procesamiento de imágenes industriales mantienen la fiabilidad del proceso durante y después de la producción, lo que le ayuda con sus iniciativas de control de calidad y le guía hacia la excelencia en la producción.
vision-systems-rtvision-3d

Soluciones de visión integradas: hacer visible la calidad

En la fabricación de automóviles, la precisión es importante. Nuestros sistemas modulares de visión artificial RTVision.3d, RTVision.ty RTVision.s permiten una inspección visual del 100 % para aplicaciones de cordones adhesivos, ya sea durante el proceso o después del proceso.

 

 

Existen más opciones para impulsar sus procesos:

Novedades en soluciones de dispensado
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Descubra las últimas tendencias de soluciones de dispensado y medición de adhesivos.
 
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Servicios para su solución de dispensado
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Descubra nuestras ofertas de servicio para su solución de dispensado.
 
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Ofrecemos soluciones de dispensado industrial para todas las etapas de la producción de automóviles. Descubra nuestra gama completa aquí.
 
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