Impulsar la productividad en el futuro

4 de abril de 2017

Encontrar nuevas formas de hacer que las operaciones sean más eficientes y menos caras es un todo un reto. La mina KGHM, en Polonia, ha descubierto que el uso de productos y servicios de Atlas Copco les proporciona las herramientas necesarias para lograr sus objetivos.

"Para no detener la explotación minera, hay que ser capaz de determinar si hay fallas o discontinuidades en el yacimiento anticipadamente a la producción". Antes de 2009, KGHM empleaba a contratistas para perforar una malla de sondeos con recuperación de testigos. Hoy en día, la mina está perforando su propia red de  agujeros y han tenido mucho éxito. La reputación de Atlas Copco de ofrecer productos y servicios superiores ha hecho que sea el proveedor de elección para KGHM POLSKA MiedŸ S.A.</2

KGHM POLSKA MiedŸ S.A. es una empresa innovadora y moderna, que no solo es un empleador atractivo, sino también un entorno amigable con el que estamos construyendo juntos el valor y la imagen de la empresa. Para la empresa la seguridad de sus empleados y el medio ambiente es una prioridad. 

KGHM opera, en el sudoeste de Polonia, tres minas de cobre/plata separadas, donde hay un gran número de equipos de Atlas Copco en funcionamiento.


 Un factor clave para mantener las minas en activo es reconocer las fallas o discontinuidades con anticipación de las muestras del yacimiento. En 2009, una de las minas decidió invertir en un completo kit de perforación (sonda y fungibles) para hacer que las operaciones fuesen más eficientes y menos costosas, mediante la perforación de su propia malla de sondeos con recuperación de testigos.


 Atlas Copco ha sido elegido como proveedor seleccionado por su reputación de productos y servicios. Se recomendó el equipo Diamec 262, por las condiciones subterráneas y el trabajo planificado. El equipo de sondeos se modificó a una versión antideflagrante para cumplir con las normativas ATEX para todas las máquinas de exploración subterránea de la mina. La entrega se completó con un paquete de fungibles con coronas de diamante Excore e ITH serie O.


La experiencia del capataz Jan Jakubowicz en sondeos de superficie y subterráneos hizo de él el mejor candidato de la mina Rudna de KGHM para probar e introducir los nuevos equipos en la mina. Al principio los equipos y las herramientas de Atlas Copco ofrecieron un rendimiento mayor a las anteriores operaciones de contratistas. La producción aumentó de 6 m por turno a 15 m (los mejores resultados). Esto es excepcional, ya que el tiempo de perforación efectivo es de 3 - 3,5 horas por turno, debido a las grandes distancias que se recorren en los desplazamientos hasta el lugar de trabajo.


Otra sorpresa positiva para la mina fue el consumo de coronas. Cada corona se cambiaba antes cada 100 - 150 m y ahora el promedio para la corona Excore BO 5-7 ECF13 8ww es de 700 m, con una buena velocidad de penetración de 20 - 25 cm/min en formación de dolomita competente. El mejor resultado alcanzado con una sola coronaa Excore 5 - 7 es de 1500 m.


“ "Actualmente el coste de las coronas de diamante es de un céntimo por metro perforado. Desde el principio todos los costes operacionales de los nuevos equipos se controlaron precisamente para demostrar que la inversión era correcta. Estamos muy satisfechos con los resultados".

Jan Jakubowicz, Foreman KGHM Polska Mied S.A.

La próxima inversión de la mina es el nuevo conjunto de cabezal Excore y pescador que se presentaron en el mercado en 2012 y se obtuvieron comentarios positivos, nos cuenta Artur Makos, Jefe de línea de productos de coronas de diamante de alto rendimiento.