El fabricante de fragancias y sabores británico IFF ahorra 10.000 £ anuales con los compresores ZT VSD

Gracias a la tecnología de los compresores VSD, International Flavours & Fragrances (IFF), líder mundial en la creación de aromas y fragancias para productos de consumo, ha logrado importantes ahorros energéticos en su planta de fabricación de Haverhill, Suffolk (Reino Unido). Se trata de una de las numerosas plantas de fabricación de IFF en todo el mundo que produce fragancias y aromas, los cuales se utilizan en productos como bebidas, dulces, productos lácteos o salados, así como en perfumes, productos de belleza, detergentes y productos de uso doméstico. Durante una reciente ampliación, se actualizó el sistema de aire comprimido de la planta.

VSD (accionamiento de velocidad variable) Alimentos y bebidas Compresores exentos de aceite Clase 0

ZT 160 VSD para instrumentación de procesos, accionamiento de válvulas y transporte de productos

Instalación de compresores de IFF

IFF había instalado un compresor ZT3A de velocidad fija exento de aceite junto con otra máquina ZT290 en sus instalaciones, amparados por una contrato de mantenimiento. Estos compresores suministran aire 100% exento de aceite para la instrumentación de procesos, el accionamiento de válvulas neumáticas para la transferencia de polvo y el transporte de productos entre plantas. El diseño 100% exento de aceite de las máquinas Z es de enorme importancia para evitar hasta el más mínimo riesgo de contaminación en el delicado entorno de producción.
El estudio de rendimiento de los compresores realizado antes de la ampliación puso de relieve la posibilidad de lograr importantes ahorros energéticos con la instalación de un compresor con accionamiento de velocidad variable en sustitución de las dos unidades existentes. Se seleccionó el ZT 160V SD por su capacidad de adaptar la producción de aire comprimido a la demanda en ciclos de producción a plena carga o carga variable y por su amplio rango de regulación. Este compresor puede suministrar por sí mismo todo el aire que necesita la planta entera, mientras que el antiguo ZT3A se mantiene como unidad de reserva.

El Service Investment Plan elimina la necesidad de una inversión de capital

responsabilidad total. De este modo, IFF pudo acceder a una tecnología más moderna y eficiente con servicio técnico, mantenimiento y auditorías de planta gratuitas sin necesidad de invertir capital.

Un ahorro de 10.000 £ en las facturas energéticas

“Calculamos que el año pasado ahorramos unas 10.000 libras en nuestra factura de energía y redujimos de forma considerable nuestra huella de carbono. Todo como resultado directo del plan de responsabilidad total de Atlas Copco en favor de nuestros intereses. Dicho plan hace honor a su nombre. Atlas Copco realiza auditorías iTrak periódicas para monitorizar nuestro consumo de aire comprimido, lo que significa una tranquilidad total para nosotros. Además, ofrece una cobertura total de la unidad, incluidos los elementos de compresión, el motor, los sistemas eléctrico y electrónico, los refrigeradores, etc., con unos costes fijos anuales para el período acordado. En definitiva, significa que los técnicos de Atlas Copco realizan el mantenimiento periódico de las unidades, incorporan todas las mejoras técnicas, reparan las averías y realizan una revisión general de las máquinas si es necesario.”