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Series QD+ y QDT

Filtración de vapor de aceite para compresores de aire

Series QD+ y QDT: la solución ideal para la filtración de vapor de aceite

Los vapores de aceite suponen una grave amenaza para los sistemas de aire comprimido, ya que pueden dañar los equipos neumáticos y contaminar los productos finales, con el consiguiente incremento de los costes operativos. Los filtros de aire de alta calidad desarrollados por Atlas Copco protegen sus instalaciones y productos.

Filtración de vapor de aceite para compresores de aire
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Descripción

Si los vapores de aceite entran en el flujo de aire comprimido, pueden dañar los equipos neumáticos y contaminar los productos finales, lo que puede aumentar significativamente los costes operativos de las empresas.

Por este motivo, Atlas Copco ha desarrollado una serie de filtros de aire de la máxima calidad que pueden proteger sus operaciones y sus inversiones de los vapores de aceite. Los filtros de las series QDT y QD+ pueden ayudar a que su equipo dure más y garantizar que sus productos finales cumplan incluso con las cotas de calidad más exigentes. 

Conozca sus necesidades de calidad del aire

Conocer sus requisitos de calidad del aire y las normas que debe cumplir le ayudará a seleccionar el filtro de aire adecuado, lo que podría reducir sus costes de inversión y garantizar que obtiene el máximo rendimiento de su sistema de aire comprimido.

 

 

Si no está seguro de qué filtro utilizar y solo sabe que tiene que proteger su sistema del vapor de aceite, primero debe averiguar cuáles son sus necesidades de calidad del aire. En algunas aplicaciones, el vapor de aceite presente en el flujo de aire comprimido no supone ningún problema, por ejemplo, para el inflado de neumáticos. En entornos de salas limpias, por otro lado, estos vapores deben filtrarse antes de que puedan llegar a contaminar los delicados productos finales.

Si no tiene claro qué norma ISO se aplica a sus operaciones o de qué tipo de sustancia contaminante tiene que proteger su sistema, puede ponerse en contacto con Atlas Copco o consultar las tablas siguientes.

Serie QD+

Serie QD+

El carbón activado macroestructurado de la serie QD+ de Atlas Copco reduce el contenido residual de aceite mediante adsorción a un valor inferior a 0,003 mg/m³. Además, ofrece una baja caída de presión que permanece constante durante toda la vida útil del filtro.

Los filtros QD+ no solo garantizan una eliminación máxima del vapor de aceite, sino también la mínima expulsión de polvo. Reducen al mínimo los costes operativos y son excepcionalmente fiables gracias a sus núcleos de acero inoxidable, sus tapones sellados con epoxi y su carcasa de filtro con revestimiento anticorrosivo.

Los filtros de la serie QD+ también son fáciles de mantener, lo que reduce aún más los costes operativos. El elemento a presión y la conexión de drenaje se han diseñado para facilitar enormemente la sustitución. En el indicador de servicio aparecen alertas de mantenimiento (preventivo).

QD 145+

Rendimiento del QD+

    QD+
  Contaminant Oil vapor
  Filtration technology Macro-structured activated carbon
  Test method ISO 8573-5:2001
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003*
  ISO class 8573-1 [2:-:1]
  Average dry pressure drop (mbar) 75
  Element service After 2,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year
    Water separation
  Precede with UD+ or DD+/PD+
    Dryer
  * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter.

Serie QDT

Serie QDT

Estos filtros constan de una torre de carbón activado de alta eficiencia que elimina el vapor de aceite, los hidrocarburos y los olores del suministro de aire comprimido. Mediante adsorción, las capas de carbón activado reducen el contenido de aceite residual a menos de 0,003 mg/m³.

Gracias a una ruta de flujo interna óptima, los filtros de la serie QDT también ofrecen una baja caída de presión que se mantiene al mínimo durante toda la vida útil del filtro. Su diseño robusto y el material de filtro, óptimo para la tarea, también confieren una fiabilidad excepcional a la serie QDT.

QD 145+

Rendimiento del QDT

  QDT
  Contaminant Oil vapor
  Test method ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003
  Average dry pressure drop (mbar) 125 (QDT 20-310)
  72 (QDT 425-1800) 
  Element service After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310)
  After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425)
  Precede with Water separation UD+ or DD+/PD+
  Dryer
  * After UD+ or DD+/PD+.

Certificación

Certificación

Serie QDT - ISO 8573-5:2001

Consulte el folleto para obtener más información sobre las series QD+ y QDT.

Para filtrar el vapor de aceite (así como hidrocarburos y olores), Atlas Copco también ofrece la serie H de filtros de alta presión y su serie SFA sin silicona.

La tecnología de filtración ideal

La serie QD+ utiliza la tecnología de carbón activado macroestructurada, que proporciona una estructura superficial mayor que los filtros de carbono habituales. Gracias a su extraordinaria capacidad de adsorción, ofrece un rendimiento siempre constante durante un periodo más largo.

Derivación inPASS™

La serie QD+ también incorpora la revolucionaria derivación integrada que le permite realizar el mantenimiento del filtro sin interrumpir la circulación de aire. Para usted, esto supone un gran ahorro de inversión al eliminar la necesidad de instalar una costosa derivación de tuberías externa, menores costes de operación y gastos energéticos además de tiempos de mantenimiento más cortos. 

Indicador de servicio

Para garantizar una calidad constante del aire, la serie QD+ incorpora un indicador de servicio, que permite comprobar fácilmente las horas de funcionamiento, la presión diferencial y el estado de mantenimiento del filtro. Es incluso capaz de enviar una alerta remota.

Tecnología de filtración de vanguardia

El equipo de filtración especializado de Atlas Copco siempre busca formas de ofrecerle ventajas competitivas. La nueva generación de filtros cuenta con varias innovaciones que hacen que su sistema de filtración sea más eficiente y su manejo, más sencillo. Los siguientes son tan solo tres ejemplos de cómo.

Requisito de calidad del aire

Encuentre el filtro idóneo para su aplicación

En la siguiente tabla se indican las distintas clases de pureza del aire conforme a la norma ISO 8573-1:2010 y las combinaciones de filtro y secador de Atlas Copco que cumplen con las disposiciones para estas clases.

Si no está seguro de qué clase ISO necesita pero sí conoce de qué contaminante tiene que proteger su sistema, consulte las tablas de aplicaciones generales y especiales que aparecen a continuación. Le indicarán resumidamente qué filtros de Atlas Copco son la solución idónea para cada sustancia contaminante.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil
(aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
0 As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Póngase en contacto con nuestros expertos para obtener más información

Contaminantes del aire

La suciedad, el agua y el aceite no son rivales para los filtros de Atlas Copco, diseñados para eliminar uno o varios de las siguientes sustancias contaminantes:

  • SUCIEDAD: polvo, partículas sólidas, partículas de óxido, microorganismos.
  • AGUA: vapor de agua, agua líquida condensada, aerosoles de agua, condensados ácidos.
  • ACEITE: aceite líquido, aerosol de aceite, vapor de hidrocarburos.
Polvo seco
Microorganismos
Aerosol de aceite
Polvo húmedo
Vapor de aceite
Gotas de agua

Polvo seco

Microorganismos

Aerosol de aceite

Polvo húmedo

Vapor de aceite

Gotas de agua

UD+ y QDT: la combinación ganadora

El tren de filtrado Atlas Copco UD+ - QDT cumple los requisitos de pureza de aire de clase 1 para aceite, según la norma ISO 8573-1:2010, en una instalación típica de aire comprimido.

 

UD+

QDT

 

Liquid oil & oil aerosol removal

Oil vapor removal

 

Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid

Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor

 

40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+

65% pressure drop reduction compared to previous QDT

 

50% footprint reduction

Extremely compact compared to vessel designs

Especificaciones

Si ya sabe que un filtro de las series QDT o QD+ es la solución idónea para usted, puede encontrar información detallada sobre las especificaciones a continuación.

Especificaciones técnicas de la serie QD+

Filter size with or without inPASS™

Nominal capacity

Reference pressure

Maximum pressure

Connections

 

l/s

cfm

bar(e)

psig

7+

7

15

7

102

15+

15

32

7

102

25+

25

53

7

102

45+

45

95

7

102

75+

75

159

7

102

110+

110

233

7

102

145+

145

307

7

102

180+

180

381

7

102

240+

240

509

7

102

300+

 

300

636

7

102

With inPASS™

380+

380

805

7

102

425+

425

901

7

102

510+

630

1081

7

102

Without inPASS™

360+

360

763

7

102

430+

430

911

7

102

525+

525

1112

7

102

630+

630

1335

7

102

Flanged

 

 

 

 

550+F/630+F

550

1165

7

102

850+F/970+F

850

1801

7

102

850+T

850

1801

7

102

1100+F/1260+F

1100

2331

7

102

1100+T

1100

2331

7

102

1400+F/1600+F

1400

2967

7

102

1800+F/2200+F

1800

3814

7

102

2200+F/2400+F

2200

4662

7

102

3000+F/3600+F

3000

6357

7

102

4000+F

4000

8476

7

102

5000+F

5000

10595

7

102

6000+F

6000

12714

7

102

7000+F

7000

14833

7

102

8000+F

8000

16952

7

102

Serie QD+ - Factores de corrección

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Especificaciones técnicas de la serie QDT

Filter size Nominal capacity Connections G or NPT
  l/s cfm in
20 20 42 1/2
45 45 95 1
60 60 127 1
95 95 210 1
125 125 265 1 1/2
150 150 318 1 1/2
185 185 392 1 1/2
245 245 519 1 1/2
310 310 657 1 1/2
425 425 901 DN 80 3"
550 550 1165 DN 80 3"
850 850 1801 DN 100/4"
1100 1100 2331 DN 100/4"
1800 1800 3814 DN 150/6"

Cuando se trabaja con otras presiones que no sean la presión nominal, la capacidad FAD real se calcula multiplicando el factor de corrección por la capacidad AML nominal. La capacidad de flujo real calculada se corresponde con la caída de presión indicada en el AML.

Serie QDT - Factores de corrección

Para otras temperaturas de entrada de aire comprimido, divida la capacidad del filtro por el siguiente factor de corrección (Kt):

Inlet temperature °C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70* 75* 80*
Inlet temperature °F 50 59 68 77 96 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176
Correction factor oil-free 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Correction factor oil-lubricated 1 1 1 1 1 1 1.2 1.5 1.7 2.1 2.4 3 3.5 4.1 4.9
* For QDT flanged only.

Para otras presiones de entrada de aire comprimido, multiplique la capacidad del filtro por el siguiente factor de corrección (Kp):

Inlet pressure bar 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Inlet pressure psi 44 58 73 87 102 116 131 145 160 174 193
Correction factor 0.57 0.77 0.83 1 1 1 1 1.05 1.05 1.11 1.18

Ventajas

Las ventajas técnicas

Máxima eliminación de vapor de aceite
Medición de la pureza del aire
Mantenimiento sencillo
Ahorro de energía
QD abierto

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