Eso no es cierto: de hecho lo cierto es lo contrario. Los compresores VSD, especialmente los que diseña Atlas Copco, sufren menos tensión mecánica, menos fallos de componentes y un menor riesgo de fallo en general que los modelos tradicionales de velocidad fija. La clave reside en el diseño, el principio de funcionamiento y un mantenimiento inteligente.
Hecho: los compresores VSD reducen la tensión de los componentes
A diferencia de los compresores de velocidad fija que funcionan a velocidad máxima siempre que están encendidos, los compresores VSD ajustan la velocidad de su motor para adaptarse a la demanda de aire. Esto significa que a menudo funcionan a velocidades más bajas, lo que reduce el desgaste de los rodamientos, las juntas y otras piezas críticas.
Además, la tecnología de arranque suave evita picos de corriente bruscos e impactos mecánicos que sufren los modelos de velocidad fija en el arranque. Menos impactos, menos fricción y menor temperatura calor se traducen en menos fallos y averías.
Hecho: los VSD de Atlas Copco se fabrican para durar
Los compresores VSD de Atlas Copco son mucho más que eficientes energéticamente. Están construidos para ofrecer una larga vida útil y un rendimiento fiable. Componentes clave como, por ejemplo, el tren de accionamiento, cuentan con la clasificación IP66, lo que ofrece una protección completa contra el polvo y la suciedad. El diseño sin fricción y sin engranajes no incluye correas, engranajes ni sellos de eje, que son más propensos a romperse.
La resistencia térmica también está integrada: el inversor Neos Next puede funcionar de forma fiable a temperaturas de hasta 50 °C, mientras que el compresor en su conjunto funciona a temperaturas ambiente de hasta 46 °C (55 °C para modelos especiales para altas temperaturas ambiente).
Hecho: el diagnóstico predictivo evita las averías
Uno de los mayores impulsores de fiabilidad en los compresores VSD modernos es el software inteligente. El controlador Elektronikon® y la aplicación SMARTLINK de Atlas Copco facilitan un seguimiento continuo (remoto) del rendimiento, mantenimiento predictivo y alertas inmediatas de fallos.
Si surge un posible problema, como fluctuaciones de temperatura y caídas de presión, se notifica inmediatamente a los operarios. Esto permite intervenciones rápidas que garantizan que los pequeños problemas no se conviertan en fallos graves.
Hecho: el riesgo de avería es menor si el mantenimiento es inteligente
Al igual que ocurre con cualquier máquina industrial, los compresores VSD necesitan un mantenimiento regular. Pero con Atlas Copco, la frecuencia de servicio se basa en las condiciones reales de funcionamiento. SMARTLINK supervisa los patrones de uso y el estado del sistema para guiar la planificación del mantenimiento.
Atlas Copco también ofrece garantía ampliada y planes de servicio, lo que proporciona una mayor protección y tranquilidad a los operarios que no pueden permitirse tiempos de inactividad no planificados.
Resumen de datos
Afirmación: los compresores VSD presentan un mayor riesgo de fallo
Veredicto: falso. Cuando están correctamente diseñados, mantenidos, y supervisados , los compresores VSD son menos propensos a averiarse que los modelos de velocidad fija.
