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Smart factory solutions para el sector de la automoción

Actualmente, el sector de la automoción lidera el desarrollo de conceptos y procesos de fabricación y montaje. El desarrollo está impulsado por los requisitos medioambientales, con la introducción de líneas de transmisión alternativas, y una feroz competencia de mercado, con una explosión del número de modelos y variantes, como medio para mantenerse a la altura de la competencia. Estas dos tendencias requieren una mayor flexibilidad en la producción, y los principales fabricantes de automóviles están adoptando rápidamente el enfoque de "producción en masa en uno". La nueva norma es fabricar varios modelos de coches o incluso una combinación de coches y motocicletas en una única planta de montaje.Para obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

Flexibilidad de la línea de montaje

Los sistemas de fabricación flexibles son cada vez más populares, y se pueden dividir en dos tipos de áreas: flexibilidad de la máquina y flexibilidad de enrutamiento. La flexibilidad de la máquina se refiere a la capacidad de utilizar varias máquinas para las mismas operaciones y a la capacidad del sistema de personalizar cambios como el volumen y las capacidades. La flexibilidad de enrutamiento hace referencia a la capacidad de un sistema de adaptarse a nuevos productos y en qué orden el montaje une los productos.

Cobots

En el contexto de la fabricación inteligente, los robots cognitivos pueden percibir la incertidumbre de la información, cambiar la gestión de la programación y ajustar el proceso de fabricación para hacer frente de forma independiente a un complejo problema de fabricación. El uso de algoritmos distribuidos para la reconfiguración de robots autoconfigurables simplifica drásticamente la complejidad de la configuración de robots. Los Cobots pueden trabajar de forma independiente y gestionar la programación sujeta a cambios de una fábrica inteligente con líneas de montaje conectadas.

Calidad

La Industria 4.0 es capaz de asumir el aumento de la calidad de los productos en varias áreas, por ejemplo: una personalización mejorada, una mayor interacción con los clientes, un diseño de valor basado en datos y cambios de ofertas de productos a ofertas de servicios.

La fábrica inteligente del futuro

Actualmente, el sector de la automoción lidera el desarrollo de conceptos y procesos de fabricación y montaje. El desarrollo está impulsado porlos requisitos medioambientales, con la introducción de líneas de transmisión alternativas, y una feroz competencia de mercado, con una explosión del número de modelos y variantes, como medio para mantenerse a la altura de la competencia. Estas dos tendencias requieren una mayor flexibilidad en la producción, por lo que los principales fabricantes de automóviles están adoptando rápidamente el enfoque de "producción en masa en uno". La nueva norma es fabricar varios modelos de coches o incluso una combinación de coches y motocicletas en una única planta de montaje.Para la producción de montaje, la visión de la "producción en masa en uno" está cada vez más cerca gracias a nuevos conceptos en los que las líneas de montaje móviles tradicionales se sustituyen por nuevas soluciones basadas en vehículos guiados automatizados (AGV) que permiten múltiples flujos flexibles en el taller. El montaje se configura con un flujo principal y múltiples rutas o bucles adicionales para abordar las diferencias entre modelos y variantes. Esto también requiere nuevos conceptos para la gestión de flujos de material y la configuración de estaciones con herramientas y software de control.El futuro del sector de la automoción está cambiando y nadie puede saber hasta dónde llegará su desarrollo. Surgirán nuevas soluciones y estándares. Atlas Copco está contribuyendo activamente a este desarrollo junto con sus clientes, y es un socio de confianza que les apoyará durante todo el viaje.

Contamos con la experiencia y los conocimientos necesarios para diseñar un ecosistema conectado

Atlas Copco lleva más de una década como proveedor de productos conectados. Durante años hemos acumulado conocimientos sobre procesos de montaje conectados y contamos con una amplia experiencia en la creación ecosistemas conectados. Hoy en día, somos líderes en el mercado de las herramientas conectadas y contamos con la mayor organización de servicio de todos los proveedores de herramientas. Esto nos proporciona una posición única en la que no solo somos capaces de recopilar los datos, sino también de analizarlos. A continuación, con nuestra experiencia en montaje y apriete, podemos ofrecer recomendaciones específicas sobre cómo mejorar un proceso de ensamblaje conectado o sugerir un mantenimiento basado en análisis prescriptivos. Nuestras soluciones de eficacia probada se integran ahora de forma horizontal y comparten datos sin problemas entre todas las aplicaciones compatibles con el ciclo de vida del montaje, desde las aplicaciones que admiten I+D, pasando por las de producción, hasta las aplicaciones utilizadas en el servicio y el análisis.El bucle integrado incluye una gama de herramientas, sistemas y servicios para un montaje conectado inteligente;- Programación de la herramienta- Manejo de la herramienta- Sistema de control de procesos- Sistemas de apoyo del operador, sistemas de guía del operador- Control de calidad- Sistemas de servicio y mantenimiento- Recopilación de datos y análisis de datos- Servicios basados en datos

Soluciones de montaje para una fábrica inteligente: Más información

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