Ratkaisumme
Atlas Copco Rental
Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Atlas Copco Rental
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Raskaat laitteet ja koneet
Palvelemamme teollisuudenalat
Teollisuuskokoonpano
Tuotteet
Industrial Tools & Solutions
Isojen pulttiliitosten kiristysratkaisut
Materiaalinpoistotyökalut
Tuotteet
Materiaalinpoistotyökalut
Materiaalinpoistotyökalut
Materiaalinpoistotyökalut
Materiaalinpoistotyökalut
Materiaalinpoistotyökalut
Materiaalinpoistotyökalut
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Tuotteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Huolto
Industrial Tools & Solutions
Atlas Copcon huoltoratkaisut
Huolto
Atlas Copcon huoltoratkaisut
Atlas Copcon huoltoratkaisut
Atlas Copcon huoltoratkaisut
Kompressorit
Solutions
Tuotteet
Kompressorit
Lauhdeveden käsittely
Process Gas and Air Equipment
Typpi- ja happigeneraattorit
Huolto ja varaosat
Kompressorit
Tehokkuuden maksimointi
Huolto ja varaosat
Tehokkuuden maksimointi
Tehokkuuden maksimointi
Vacuum solutions

Hoffman Mineral hyödyntää öljytöntä ilmaa tuottavia ZS 132 -ruuvipuhaltimia

Uudessa piimaan murskaus- ja jalostusprosessissaan Hoffman Mineral hyödyntää ZS-ruuvipuhallinta, joka tuottaa puhdasta ja tehokasta öljytöntä ilmaa pneumaattiseen siirtoon ja ilmanerotukseen.

smart AIR -ratkaisut Puhaltimet Class 0 Voiteluvapaa Ruuvikompressori

Hoffmann Mineral tarvitsee tunnissa 5 000 standardikuutiometriä öljytöntä paineilmaa, jonka paine on 0,8 baaria ja lämpötila määritysten mukainen. Valmistaja huomasi, että Atlas Copcolla oli tehokkain ratkaisu tähän tarkoitukseen. Atlas Copcon ZS 132 -ruuvipuhallin mahdollistaa prosessin tarvitseman tarkan säätelyn ja kuluttaa tarvittavan tilavuusvirran tuottoon kolmanneksen vähemmän energiaa kuin seuraavaksi paras ratkaisu.

Automaatio edellyttää luotettavaa ja puhdasta paineilmaa ympäri vuorokauden

”Alallamme on runsaasti automaatiota”, Saksan Neuburg an der Donaussa sijaitsevan Hoffmann Mineral GmbH -piimaankäsittelylaitoksen tuotannon ja tekniikan toimitusjohtaja tri Karlheinz Schmidt sanoo. ”Teemme paljon investointeja, myös suhdannepoliittisia investointeja, ja kasvamme jatkuvasti. Viimeisin investointimme on erottimen käsittävä ilmanerotusmylly, jolla murskaamme piimaakasaumia, joita muodostuu uuden edeltävän prosessivaiheen lämpökäsittelyn seurauksena.”

“ Keskeinen elementti lähes kaikista muista myllyistä poiketen on se, että tämä mylly ei toimi mekaanisesti vaan paineilmalla. Prosessi on huomattavasti hellävaraisempi sekä tuotteellemme että koneille. ”

Dr. Karlheinz Schmidt , Hoffmann Mineral GmbH:n tuotannon ja tekniikan toimitusjohtaja
Mekaaniset myllyt eli ”iskumyllyt” toimivat erittäin kuluttavalla tavalla: laitteet kuluvat jo muutaman tuhannen käyttötunnin jälkeen, ja hankaus tekee valmistetuista tuotteista epäpuhtaita. ”Tuotteista tulee harmaita ja sähköä johtavia,” teknikko sanoo ja jatkaa: ”Asiakkaidemme monenlaisissa käyttökohteissa kumpikaan näistä ominaisuuksista ei ole toivottava.”
Yrityksen tuotteita käytetään teollisuudessa kumin (noin 70 %), maalien ja lakkojen lisäaineina. Atlas Copcon valikoimasta yritys löysi etsimänsä: öljytöntä ilmaa tuottavan puristavan ZS 132 -ruuvipuhaltimen, jonka pyörimisnopeutta säädellään erillisellä taajuusmuuttajalla. ”Etuna on se, että kone on suunniteltu tuottamaan 0,3–1,2 baarin paineita, ja se voi tuottaa tarkalleen tarvitsemamme paineen. Jotain muuta ruuvikompressoria käytettäessä meidän pitäisi kompressoida 3 baariin ja sitten alentaa painetta uudelleen, mikä ei tullut kyseeseen.” Lisäksi yritys sulki pois vaihtoehtoisen lähestymistavan, jossa käytetään kiertomäntäpuhaltimia, sillä tällä menetelmällä pystyttiin tuottamaan vain 0,9 baarin paine ja sitä olisi pitänyt käyttää äärirajoilla.

“ Asennettu teho on 132 kW. Se on paljon vähemmän kuin erään toisen toimittajan tarjoama 200 kW:n ratkaisu. Täydellä kapasiteetilla kone käyttää siis vähintään kolmanneksen vähemmän energiaa. ”

Dr. Karlheinz Schmidt , Hoffmann Mineral GmbH:n tuotannon ja tekniikan toimitusjohtaja