Öljytöntä ilmaa tuottavat keskipakoiskompressorit tuovat parannuksia Henan Wanji Aluminum Co.:n toimintaan
Paineilma on olennaisen tärkeässä osassa alumiinin valmistuksessa, sillä sitä käytetään käsittelemättömän alumiinijauheen pneumaattisessa siirtämisessä. Öljykontaminaatio voi aiheuttaa laatuongelmia, tukkia putkia ja kohottaa tulipalojen riskiä.
Vuonna 2005 perustettu Henan Wanji Aluminum Co., Ltd. (Wanji Aluminum) on yksi Kiinan suurimmista alumiinisulattamoista. Tehtaassa on kaksi elektrolyyttistä alumiinin tuotantolinjaa, joiden yhteenlaskettu tuotantokapasiteetti on 650 000 tonnia vuodessa.
Koske kyse oli näin huomattavista tuotantomääristä, Wanji Aluminum tarvitsi paitsi huippulaadukasta, öljytöntä paineilmaa prosessiinsa, mutta myös parasta mahdollista hyötysuhdetta, sillä energian osuus alumiinin tuotantokustannuksista on kolmannes.
Taattua laatua ja luotettavuutta prosesseihin, joissa paineilman tarve on suuri
Yrityksellä on sulattamossaan käytössä 10 Atlas Copcon öljytöntä ilmaa tuottavaa keskipakoiskompressoria – viisi ZH 15000- ja viisi ZH 10000 -yksikköä. ZH-kompressorit on suunniteltu toimimaan luotettavasti ja energiatehokkaasti kaikkein vaativimmissakin toimintaympäristöissä. Niitä käytetään alumiinioksidin siirtämisessä siiloon ja siilosta elektrolyysikennoihin, hiilianodien tuotannossa, paineilmainstrumentoinnissa ja kierrätettyjen pienhiukkasten pneumaattisessa siirrossa.
”Atlas Copcon ZH-keskipakoiskompressorien varustelu takaa laadun ja luotettavuuden prosesseissa, joissa paineilman tarve on suuri”, kommentoi Atlas Copcon Oil-free Air -divisioonan tuotepäällikkö Sunghwan Kim.Atlas Copco on luotettava toimittaja, ja sen paineilmalaitteisto on toiminut suorituskykyisesti ja äärimmäisen vakaasti käyttöönotosta lähtien, mikä on pääsyy yhteistyöllemme.
Suuri virtaus, pieni energiankulutus
ZH 15000 -kompressoreiden tuottama virtaus on 300 m3/min paineella 8,5 bar ja ZH 10000 -kompressoreiden tuottama virtaus on 200 m3/min paineella 8,5 bar.
ZH-keskipakoiskompressorit on suunniteltu tarjoamaan suurimman mahdollisen käytössäoloajan ja mahdollisimman pienen kunnossapitotarpeen samalla energiaa säästäen. Ruostumattomasta 15-5 PH -teräksestä valmistetut, koneistetut juoksupyörät on testattu 115 prosentin nimellisnopeudella. Muuttuvageometriset, joustavat laakerit, hiilirengastiivisteet, labyrinttirakenteiset öljytiivisteet, AGMA A4 -luokan hammaspyörät ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut jäähdyttimet takaavat ongelmattoman toiminnan ja pitkän käyttöiän.
Vaakasuunnassa avautuva vaihteisto helpottaa ja nopeuttaa tarkistusten ja ennakkohuoltojen tekemistä. ZH-kompressori on erityisesti suunniteltu mahdollisimman energiatehokkaaksi, ja koko yksikön suorituskyky on mitattu ASME PTC10 -protokollan mukaisesti. Kompressorin öljytön turboydin antaa parhaan mahdollisen virtausnopeuden ja alhaisen energiankulutuksen yhdistelmän. Reilusti mitoitettu jäähdytys, alhainen painehäviö ja tehokas voimansiirto takaavat kompressorikokonaisuuden hyvän hyötysuhteen. Lisäksi kompressorit tuottavat täysin puhdasta paineilmaa, joka täyttää ISO 8573-1 CLASS 0 (2010) -standardin vaatimukset.