Optimizer 4.0 tuo autoteollisuusyhtiölle vuosittain 58 000 €:n säästöt
Johtava autoteollisuusyritys otti yhteyttä Atlas Copcoon yhdistääkseen erilliset paineilmaverkkonsa ja tutkiakseen etävalvonnan mahdollisuutta.
Haaste
Asiakkaalla on 10 kompressoria sijoitettuina useisiin kompressorihuoneisiin.
Koska laitoksen infrastruktuuri koostui kahdesta erillisestä paineilmaverkosta ja erilaisista säätimistä ilman keskusohjausta, asiakkaalla ei ollut yleiskuvaa eikä näkemystä energian KPI-mittareista. Lisäksi painealue oli säädetty tarpeettoman leveäksi.
Ratkaisu
Atlas Copcon tiimi kävi paikan päällä ja näki mahdollisuuksia yhdistää kaksi erillistä paineilmaverkkoa käyttämällä pääohjaimena Optimizer 4.0 -keskusohjainta.
Optimizer 4.0 yhdistää molemmat paineilmaputkistot, mukaan lukien kompressorit ja kuivaimet, toisiinsa CAN/Ethernetin kautta ja varmistaa vakaan paineen kapealla kaistalla. Lisäksi ohjain valitsee jatkuvasti optimaalisen koneyhdistelmän, vähentäen siten energiankulutusta ja CO₂-päästöjä.
- Integroitu SMARTVIEW -vaihtoehto antaa asiakkaalle jatkuvasti tietoa kaikkien yhdistettyjen koneiden energiankulutuksesta. Tämä näyttää, kuinka suuri (prosentteina) on kunkin yksikön osuus käyttötuntien perusteella. Lisäksi asiakkaalla on mahdollisuus käyttää viikoittaista yleiskatsausta energian KPI:stään ESG-raportointiin.
Lopputulos
Optimizer 4.0 paransi järjestelmän painevakautta, minkä ansiosta säästyi energiaa 290 000 kWh ja kustannuksia 58 000 euroa vuodessa. Tällä tavoin investoinnin takaisinmaksuaika on noin vuosi. Tämän lisäksi asiakkaan CO2-päästöt vähenevät 122 tonnilla vuodessa.