Paikallinen sementtitehdas voi säästää energian talteenotossa 35 000 euroa vuodessa
Johtava ympäristöystävällisten, selluloosakuidusta valmistettujen sementtilevyjen valmistaja halusi tehostaa laitehuonettaan ja vähentää samalla höyrykattiloiden polttoaineen- ja energiankulutusta.
Haaste
Laitehuoneessa on neljä öljytiivistettyä kompressoria, joista kolme on Atlas Copcon yksiköitä ja yksi kilpailijan yksikkö.Kahden yksikön vuotuinen käyttötuntimäärä on 7 400 käyttötuntia vuodessa, mikä vaikuttaa merkittävästi asiakkaan hiilijalanjälkeen.
Asiakas halusi selvittää, voidaanko höyrykattiloiden polttoaineenkulutusta vähentää energian talteenotolla, ja otti siksi yhteyttä Atlas Copcoon.
Ratkaisu
Atlas Copco ehdotti asiakkaalle käyttövalmista ratkaisua kahdelle kompressorille, joiden käyttötuntimäärät ovat korkeat. Ratkaisuun sisältyy kaksi energian talteenottoyksikköä (yksi kullekin kompressorille), kaksi virtausmittaria, kaksi energialaskuria ja kaksi SMARTLINK-lisenssiä.
- Energian talteenottoyksiköt tuottavat päivittäin 58 m³ kuumaa vettä lämmittämällä veden 25 °C:n lämpötilasta (talousvesi) 85 °C:n lämpötilaan.
Todellisia säästöjä mitataan, lasketaan ja seurataan virtausmittarien, energialaskurien ja SMARTLINK-lisenssien avulla.
Lisäksi pystymme arvioimaan vuotuiset säästöt ensimmäisten kolmen päivän SMARTLINK-tietojen perusteella.
Lopputulos
Tiedot osoittavat, että energiankulutus vähenee vuodessa 1 238 000 kWh, mikä vastaa 35 000 euroa vuodessa. Lisäksi pystymme vähentämään CO2 päästöjä 767 tonnia/vuosi.
Näin ollen energian talteenottoyksikkö maksaa itsensä takaisin alle vuodessa.
