10 askelta ympäristöystävälliseen ja tehokkaampaan tuotantoon

Hiilipäästöjen vähentäminen tuotannossa – kaikki keskeiset tiedot
10 askelta ympäristöystävälliseen paineilman tuotantoon

Kaikki, mitä sinun tulee tietää pneumaattisesta siirtoprosessista

Lue, miten voit luoda tehokkaamman pneumaattisen siirtoprosessin.
3D images of blowers in cement plant

5 vinkkiä paineilmajärjestelmän talvivalmisteluihin

Kylmä sää voi vahingoittaa paineilmajärjestelmää ja pysäyttää tuotannon. Vältä seisokit ja varmista paineilmajärjestelmän toiminta talvikaudella tarkistuslistamme avulla.
Talvinen, sinisävyinen maisema, jossa tykkylumipuita, joiden keskellä luminen autotie.
Sulje

Elintarvike- ja juomavalmistaja säästää 5 000 euroa vuodessa Optimizer 4.0:n avulla

Huolto Tarkastus ja optimointi

Paikallinen elintarvike- ja juomavalmistaja pyrki vähentämään energiankulutusta ja käyttökustannuksia. Asiakas otti yhteyttä Atlas Copcoon mahdollisten ratkaisujen selvittämiseksi.

Haaste

Asiakkaalla on kompressorihuone, jossa on viisi kompressoria: neljä Atlas Copcon laitetta ja yksi kilpailijan laite, joiden asennettu kapasiteetti oli yhteensä 657 kW. Asiakkaan tavoitteena oli parantaa paineilmajärjestelmän tehokkuutta. Lisäksi hän halusi yksinkertaistaa eri suorituskykyparametrien kirjaamista ja järjestelmän valvontaa kokonaisuutena.

Ratkaisu

Optimizer 4.0 -keskusohjausyksikkö

Paikan päällä tehdyn käynnin jälkeen Atlas Copcon tiimi toimitti yksityiskohtaisen raportin asiakkaan energiansäästöpotentiaalista.

Optimizer 4.0 -keskusyksikkö asennettiin kokeilu- ja osto-ohjelman kautta, joten etukäteisinvestointeja ei tarvittu.

 

  • Päivitetyn ohjelmistotuen ja jatkuvasti päivitettävän algoritmin ansiosta Optimizer 4.0 määrittää automaattisesti optimaalisen yhdistelmän asennettuja koneita milloin tahansa ja varmistaa optimaalisen toiminnan. 
  • Asiakas voi valvoa koko paineilmajärjestelmää SMARTVIEW-toiminnolla, joka tallentaa järjestelmän päivittäisen energiankulutuksen. 
  • Liitäntämoduulin avulla asiakas voi valvoa myös kilpailijan konetta ja saada täydelliset tiedot kompressorihuoneesta.

 

Optimizer 4.0 asennettiin kahden kuukauden kokeilujaksoksi. Ensimmäisen kuukauden aikana kompressorit toimivat paikallisohjauksella. Toisen kuukauden aikana niitä hallittiin täysin Optimizer 4.0:lla automaattisessa tilassa. 

Lopputulos

Asiakas käyttää omia sähkö- ja virtausmittareita, jotka kirjaavat tietoja 1-2 tunnin välein.

 

Energiankulutuksen trendi

Kompressorin optimoitu käyttö

Optimizer 4.0 vakauttaa painealueen, mikä tuottaa  3 %:n energiansäästön, joka vastaa 69 000 kWh:ta vuodessa. Tämä tarkoittaa° 139 000 000 ₫ / 5 000 euron vuosittaisia kustannussäästöjä. Uusi asennus °vähentää° myös CO2°-päästöjä 38 tonnia vuodessa
 

Lisäksi asiakas voi nyt hallita sekä ilmastointilaitteita että kilpailijan laitetta, mikä takaa täyden hallinnan. 

Säästöt

38tonnia/vuosi

CO2:n vähentäminen

69000kWh

Energiasäästöt vuodessa

5000EUR

Kustannussäästöt vuodessa