Paikallinen sähköyhtiö säästää vuodessa 9 000 € AIRScan-vuotoraportin jälkeen
Paikallinen energia-alan yritys otti Atlas Copcoon yhteyttä ottaakseen selvää mahdollisuudesta käyttää varakompressoria odottamattomien seisokkiaikojen aikana.
Haaste
Yrityksellä on kompressorihuone, jossa on viisi yksikköä, ja järjestelmässä oli toistuvia paineilmahäviöitä. Sen lisäksi kaikkien viiden kompressorin piti käydä jatkuvasti tarvittavan paineilman tuottamiseksi.
Ratkaisu
Atlas Copcon tiimi kävi paikan päällä ja teki AIRScan-auditoinnin.
Tarvittavan ilman ja todellisen virtauksen mittaamiseksi asennettiin siirrettävä virtausmittari.
Painehäviöiden mittaamista varten asennettiin paineanturit.
Asennuksen paineilmavuotojen mittaamiseen käytettiin vuodonilmaisinta.
Kaikki mittaustulokset koottiin yksityiskohtaiseen AIRScan-raporttiin, johon kuului myös parannustöiden suunnitelma.
Raportista ilmeni useita paineilmavuotoja kuivaus- ja jakeluverkossa, ja ne aiheuttivat huomattavia painehäviöitä. Ongelma lisäsi laitoksen paineilman tarvetta, minkä vuoksi kaikkien viiden kompressorin oli toimittava samanaikaisesti tarpeen täyttämiseksi.
Tulosten perusteella tärkeimmäksi toimeksi todettiin vuotojen korjaaminen. Kaikki vuotokohdat tunnistettiin ja merkittiin. Asiakas päätti optimoida järjestelmän paineasetukset korjaamalla suurimmat vuodot itse.
Lopputulos
Kun kaikki suurimmat vuodot oli korjattu, viiden kompressorin käyttöaste laski yli 18 %. Korjauksen jälkeen ei enää tarvittu kaikkia viittä kompressoria paineilman tarpeen täyttämiseksi, vaan neljä kompressoria riitti, jolloin yksi laite on käytettävissä varalaitteena odottamattomien seisokkien varalta.
Energiankulutus väheni 825 kWh päivässä, mikä vastaa 301 000 kWh:n vähennystä vuositasolla. Asiakas säästää nyt 873 000 INR / 9 000 euroa vuodessa. Tämän ansiosta vuodon korjauksen takaisinmaksuaika on alle 4 kuukautta. Lisäksi asiakas saavuttaa vuositasolla 213 tonnin CO2-päästöjen vähennyksen.
