Käyttämääsi selainta ei tueta.

Käyttämääsi selainta ei enää tueta. Tutustu sivuihimme käyttämällä jotakin näistä tuetuista selaimista.

Google Chrome

Mozilla Firefox

Safari

Microsoft Edge
finland

Katso kaikki teollisuusalamme

Näytä kaikki
Teollisuusalamme

Onko aika kalibroida?

Varmista laatu ja vähennä vikoja työkalujen kalibroinnin ja akkreditoidun laadunvarmistuskalibroinnin avulla.​
Kalibroi nyt työkalusi oikein!
työkalujen kalibrointi, työkalujen testaus, metrologia, koneen suorituskykytesti

Momentum Talks

Tutustu inspiroiviin ja innostaviin keskusteluihin Atlas Copcosta
Katso
Momentum Talks
Dokumentaatio ja resurssit
Näytä kaikki tuotteet
Sulje
Asiantuntijanäkemys

Lisätyn todellisuuden projisointi: mullistava ratkaisu teräsrakentamisen mittausteknikoille

2 minuutti(a) lukemiseen Heinäkuu 22, 2025

Tarkkuutta teräsrakentamiseen

Mittausteknikko työssään

Tarkkuus on olennaista jokaisessa teknikon tekemässä mittauksessa.

Teräsrakentaminen on ala, joka vaatii tarkkuutta aika- ja resurssikriittisyytensä vuoksi. Mittausteknikoilla on tärkeä rooli sen varmistamisessa, että teräsosat, kokoonpanot ja kiinnikkeet täyttävät tiukat määritykset. Erityisen haasteellista on verrata osien tai kokoonpanojen ja kiinnikkeiden todellista tilaa ja tavoitetilaa hitsausprosessin seuraavien vaiheiden välillä. Vain siten voidaan varmistaa, että myöhemmät hitsausvaiheet voidaan suorittaa synkronoidusti aiempien vaiheiden kanssa huolimatta perusrakenteessa olevista paikallisista poikkeamista, joita on voinut syntyä aiemmissa vaiheissa. Näin myös varmistetaan, että koko osa voidaan valmistaa määritettyjä toleransseja noudattaen.

Näiden ongelmien ratkaisemiseksi lisätyn todellisuuden projisointi – erityisesti dynaamiset laserprojisointijärjestelmät – tarjoaa mullistavan ratkaisun. Mittaustyönkulkuja virtaviivaistamalla AR-projisointi ei ainoastaan paranna tarkkuutta, vaan myös vähentää merkittävästi manuaalista työtä ja viitoittaa tietä älykkäämpään, nopeampaan ja kustannustehokkaampaan teräsrakentamiseen.

Mittausteknikoiden suuri vastuu

Mittausteknikot kohtaavat merkittäviä haasteita, jotka vaativat paitsi teknistä asiantuntemusta myös paljon aikaa ja fyysistä vaivaa. Tämä tekee tehtävästä vaativan ja kuluttaa resursseja.

Lämmön aiheuttama vääristymä
Lämmön aiheuttama vääristymä
Hitsausprosessit aiheuttavat teräskomponentteihin usein muodonmuutoksia, mikä pidentää tuotantoprosessia. Teknikoiden on tutkittava muodonmuutokset ja korjattava ne.
 
Hitsausprosessit aiheuttavat teräskomponentteihin usein muodonmuutoksia, mikä pidentää tuotantoprosessia. Teknikoiden on tutkittava muodonmuutokset ja korjattava ne.
Toleranssien hallinta
Toleranssien hallinta
ISO/TC 213:n ja ASME Y14.5:n kaltaisten standardien mukaan eri osat edellyttävät eritasoista tarkkuutta. Kriittiset komponentit vaativat tiukempia toleransseja, ja ne on valmistettava tarkemmin.
 
ISO/TC 213:n ja ASME Y14.5:n kaltaisten standardien mukaan eri osat edellyttävät eritasoista tarkkuutta. Kriittiset komponentit vaativat tiukempia toleransseja, ja ne on valmistettava tarkemmin.
Tavoite-toteuma-vertailu
Tavoite-toteuma-vertailu
Teknikoiden on verrattava komponenttien todellista tilaa kosketukseen perustuvien tai fotogrammetristen mittausten perusteella manuaalisesti CAD-malleihin tai suunnittelumäärityksiin poikkeamien tunnistamiseksi.
 
Teknikoiden on verrattava komponenttien todellista tilaa kosketukseen perustuvien tai fotogrammetristen mittausten perusteella manuaalisesti CAD-malleihin tai suunnittelumäärityksiin poikkeamien tunnistamiseksi.
Keskeytykset
Keskeytykset
Mittausprosessit pysäyttävät usein muita tuotantotoimintoja, mikä aiheuttaa tehottomuutta ja viiveitä.
 
Mittausprosessit pysäyttävät usein muita tuotantotoimintoja, mikä aiheuttaa tehottomuutta ja viiveitä.
Korjaustyö
Korjaustyö
Kohdistusvirheet tai epätarkkuudet voivat aiheuttaa kalliita korjaustöitä, kuten hiomista, jyrsintää tai lisämateriaalin hitsausta.
 
Kohdistusvirheet tai epätarkkuudet voivat aiheuttaa kalliita korjaustöitä, kuten hiomista, jyrsintää tai lisämateriaalin hitsausta.

Innovoinnin hyödyntäminen: lisätyn todellisuuden projisointi (AR-projisointi)

Mitä on AR-projisointi?

Teräsrakentamisen AR-projisoinnissa käytetään laserprojektoreita, kameroitaja älykkäitä ohjelmistoja digitaalisten tietojen lisäämiseen suoraan fyysisiin komponentteihin. Näin voidaan visualisoida kohdesijainnit, kohdistukset ja työohjeet reaaliaikaisesti ilman manuaalista merkitsemistä tai paperisuunnitelmiin viittaamista.

Miten se toimii?

Järjestelmän tyypilliset osat:

  • Laserprojektori: heijastaa teräspinnalle tarkkoja visuaalisia ohjeita.
  • Kamera: tunnistaa komponentin referenssimerkit tai muut ominaisuudet ja suuntaa projisoinnin tarkasti.
  • Ohjelmisto: tuo mittaustiedot ja CAD-mallit projisointi-ohjeiden luomiseksi.

Tunnistamalla 3-4 referenssimerkkiä, joita on jo käytetty aiemmissa mittauksissa, järjestelmä kohdistaa projisoinnin fyysiseen osaan varmistaen sijaintitarkkuuden.

IPG Welding Application Campaign

Teollinen projisointiohjaus (IPG)

Atlas Copco -konserniin kuuluva EXTEND3D tarjoaa teolliselle projisointiohjausjärjestelmälle (IPG) teräsrakentamiseen räätälöidyn dynaamisen laserprojisointijärjestelmän.

Tärkeimmät ominaisuudet

Ajan ja vaivan säästö
Ajan ja vaivan säästö
IPG voi vähentää manuaalista työtä jopa 75 %. Sen sijaan, että koordinaatteja merkittäisiin manuaalisesti tai monimutkaisia piirustuksia tulkittaisiin, kiinnikkeet voidaan sijoittaa ja kohdistukset tarkistaa välittömästi käyttämällä laserohjattua visualisointia.
 
IPG voi vähentää manuaalista työtä jopa 75 %. Sen sijaan, että koordinaatteja merkittäisiin manuaalisesti tai monimutkaisia piirustuksia tulkittaisiin, kiinnikkeet voidaan sijoittaa ja kohdistukset tarkistaa välittömästi käyttämällä laserohjattua visualisointia.
Parantunut tarkkuus
Parantunut tarkkuus
Järjestelmä minimoi inhimilliset virheet heijastamalla tavoitetilan suoraan varsinaiseen komponenttiin. Tämä varmistaa, että osat asetetaan ja säädetään erittäin tarkasti, mikä vähentää korjaustöiden todennäköisyyttä.
 
Järjestelmä minimoi inhimilliset virheet heijastamalla tavoitetilan suoraan varsinaiseen komponenttiin. Tämä varmistaa, että osat asetetaan ja säädetään erittäin tarkasti, mikä vähentää korjaustöiden todennäköisyyttä.
Saumaton integrointi olemassa oleviin tavoite-toteuma-vertailumenetelmiin
Saumaton integrointi olemassa oleviin tavoite-toteuma-vertailumenetelmiin
IPG tehostaa sekä kosketukseen perustuvia että optisia mittausmenetelmiä, kuten koordinaattimittausta (CMM), fotogrammetriaa ja laserseurantaa, integroimalla ne saumattomasti. Tämä parantaa tarkkuutta ja tehokkuutta, mutta ei kuitenkaan korvaa menetelmiä.
 
IPG tehostaa sekä kosketukseen perustuvia että optisia mittausmenetelmiä, kuten koordinaattimittausta (CMM), fotogrammetriaa ja laserseurantaa, integroimalla ne saumattomasti. Tämä parantaa tarkkuutta ja tehokkuutta, mutta ei kuitenkaan korvaa menetelmiä.
Keskeytymätön työnkulku
Keskeytymätön työnkulku
Toisin kuin manuaaliset mittaukset, IPG mahdollistaa reaaliaikaisen yhteistyön, minimoi seisonta-ajan ja nopeuttaa tuotantoa.
 
Toisin kuin manuaaliset mittaukset, IPG mahdollistaa reaaliaikaisen yhteistyön, minimoi seisonta-ajan ja nopeuttaa tuotantoa.
Työvoiman optimointi
Työvoiman optimointi
Automatisoimalla rutiinitehtäviä IPG mahdollistaa keskittymisen arvokkaampaan työhön, parantaa työtyytyväisyyttä ja ratkaisee ammattitaitoisen työvoiman puutteen.
 
Automatisoimalla rutiinitehtäviä IPG mahdollistaa keskittymisen arvokkaampaan työhön, parantaa työtyytyväisyyttä ja ratkaisee ammattitaitoisen työvoiman puutteen.

Johtopäätös: askel kohti Teollisuutta 5.0:aa

AR-projektorina teollinen projisointiohjaus on enemmän kuin tuottavuustyökalu – se edustaa siirtymistä kohti Teollisuus 5.0:aa, jossa inhimillinen asiantuntemus ja digitaaliset teknologiat toimivat sopusoinnussa. Optimoimalla vaikeasti automatisoitavia prosesseja IPG mahdollistaa paremmat tulokset vähemmällä vaivalla.

Teräsrakennusyrityksille IPG-projisoinnin käyttöönotto tarkoittaa:

  • Innovatiivisuuden omaksumista
  • Työvoiman valmiuksien parantamista
  • Kilpailukyvyn säilyttämistä vaativilla markkinoilla

Alan kehittyessä IPG:n kaltaisista innovaatioista tulee välttämättömiä teräsrakentamisen laadun, tehokkuuden ja ketteryyden ylläpitämiseksi.

Teollinen projisointiohjaus
IPG-L Mobile
Teollinen projisointiohjaus
IPG Mobile digitaalisessa mallinnuksessa
ITER Welding Application
IPG Mobile digitaalisessa mallinnuksessa