Noin kuusi vuotta sitten Audin korinrakennuksen tekninen kehitysosasto asetti tavoitteekseen parantaa pulttien merkintää huomattavasti verrattuna perinteiseen prosessiin kiinteällä mittauslaitteella. Atlas Copco omistaman EXTEND3D:n laserprojektiojärjestelmä mahdollisti tavoitteen saavuttamisen Ingolstadtin toimipisteessä. Se toi mukanaan myös joustavuutta ja ergonomisia etuja.
Haaste
Suunnittelutiedoista komponenttiin voidaan siirtää rajaton määrä ääriviivoja hiiren napsautuksella.
Ratkaisu
IPG Precision -laserprojektori projisoi pultin sijainnin oikeaan kohtaan komponentissa. Jo asennetut pultit voidaan tarkistaa milloin tahansa.
Vaikutus ja keskeiset tulokset
Audi vähensi sekä henkilöstön että käsittelyajan puoleen, joten kokonaisaika lyheni 75 %. Tarkkuus ylitti odotukset. IPG Mobilea käytetään nyt myös sarjatarkastuksissa ja muissa kohteissa. Sen vahvuus näkyy erityisesti prototyyppien rakentamisessa: muutokset voidaan tallentaa nopeasti ja toteuttaa suoraan komponentissa – ilman viiveitä.
“Aiemmin olimme joustamattomia kiinteän mittauslaitteen kanssa, ja jouduimme usein rakentamaan sen uudelleen, jotta merkintäpiste osoitti oikeaan suuntaan. IPG-menetelmä on nopeampi ja helpompi, ja tarkkuuden suhteen olemme myös yltäneet odotettua parempaan tulokseen.”
Involved Technician at AUDI
Lataa koko menestystarina
- AUDI Success Story - IPG Mobile.pdf 811.2 kB, PDF