Annostelujärjestelmä voimansiirtosovelluksiin

SCA-tuotemallisto tarjoaa täydellisiä, automatisoituja järjestelmiä voimansiirto- ja akkuvalmistuksen annosteluprosesseihin

Ota yhteyttä, niin räätälöimme sinulle sopivan ratkaisun

Tyypillinen akkuvalmistuksen kaksikomponenttisen rakojen täyttöainesovelluksen sommitelmapiirros

Järjestelmäkomponentit

Järjestelmähallinta

SYS 6000 -järjestelmäohjain

SYS 6000 -järjestelmäohjain

Vaativissa tuotantoympäristöissä, joissa liimajärjestelmien on toimittava kellon ympäri, tarvitaan korkealaatuisia ja helppokäyttöisiä järjestelmiä. Mikro-ohjaimeen perustuvaa SYS 6000 -järjestelmäohjainta voi käyttää kaikkien yleisten kenttäväyläjärjestelmien kanssa. Sitä voi hallita helposti mobiililaitteen tai etäpaneelin lisäksi myös selainkäyttöisellä verkkokäyttöliittymällä. Järjestelmäohjain sisältää myös useita toimintoja, joilla voidaan pidentää käytettävyysaikaa, parantaa laatua ja vähentää ylläpitotarpeita.



  • Liimaseoksen käyttöiän valvonta
  • Huuhteluaikojen ja määrien joustava säätö
  • Sekoitussuhteen joustava säätö kaksikomponenttisissa sovelluksissa

Annostelujärjestelmä

ADKE 6000 -annostelulaite

Sähkökäyttöinen annostelulaite ADKE 6000 -sarja

SCA-tuotemallistossa on suurille määrille tarkoitettuja ja suurille poikkileikkauksille tarkoitettuja annostelulaitteita esimerkiksi akkujen kokoonpanoon. Niillä on monia etuja, kuten pitkä käyttöikä, helppo asennus ja huolto sekä ±1 %:n tarkkuus. ADKE 6000 -annostelijasarja on saatavana eri versioina erilaisiin käyttövaatimuksiin, esimerkiksi yhden tai kahden komponentin sovelluksiin, yksittäis- tai tuplakonfiguraatioina sekä materiaalin annosteluun kylmänä tai lämmitettynä



  • Koot: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm³
  • Enimmäispaine: 300 baaria
  • Materiaalin enimmäisvirtaus: 88 cm3/s

Sekoitusventtiili

Sekoitusventtiili kaksikomponenttisiin sovelluksiin

Sekoitusventtiili kaksikomponenttisiin sovelluksiin

Nopeasti kovettuvien kaksikomponenttisten (2C) materiaalien mittaamiseen, sekoittamiseen ja annosteluun tarvitaan erikoisjärjestelmiä. SCA-tuotemallistossa on täysin automatisoituja kaksikomponenttisia annosteluratkaisuja, ja sekoitusventtiilimme täyttävät parhaan mahdollisen sekoituslaadun takaavat erityisvaatimukset:



  • Soveltuu kaikkiin tavallisiin staattisiin sekoittimiin
  • Annosteluajan ja venttiilin asennon tarkka ohjaus
  • Karbidi venttiilinistukat 
  • Materiaalit syötetään erikseen sekoittimen sisääntuloon

Materiaalisyöttö

SCA-materiaalisyöttö

Kaksoissäiliöpumppu

Luotettava ja vakaa materiaalisyöttö pidentää tuotannon käytettävyysaikaa ja pienentää ylläpitokustannuksia. Kaikki SCA-pumput on suunniteltu pitkäikäisiksi ja vähentämään käsiteltäviin liimoihin ja tiivisteisiin kohdistuvaa rasitusta. Saatavilla on sekä yhden että kahden säiliön pumppuja. Kahden säiliön malleissa materiaalisäiliöiden vaihto käy kätevästi ilman häiriöitä tuotannossa. SCA-pumppu mahdollistaa korkean viskositeetin liima- ja tiivistemateriaalien käytön sekä yhden tai kahden komponentin liitäntäjärjestelmän.

UP 1200 -mäntäpumppu

UP 1200 -mäntäpumppu suurille materiaalimäärille


  • Materiaalisyöttö/kaksoisisku: 165, 301, 1200 cm3
  • Säiliötilavuudet: 20, 30, 50, 200 l
  • Lämmittämättömät ja täysin lämmitetyt järjestelmät saatavilla

Materiaaliletku

SCA-materiaaliletku

Materiaaliletku

SCA-tuotemalliston laadukkaissa, jopa 400 baaria kestävissä materiaaliletkuissa on tiiviit, paineen kestävät sisäpinnoitteet. Lämmitetyissä malleissa materiaalin lämpötila pysyy erittäin hyvin yhdenmukaisena.



  • Tekstiilimallit joustavaan manuaaliseen levitykseen
  • Kierteiset mallit joustaviin robottiasennuksiin
  • Polyamidimallit kestäviin ja kevyisiin robottiasennuksiin

Järjestelmän varusteet

QUISS-konenäköjärjestelmä laadunvalvontaan

QUISS-konenäköjärjestelmä rakojen täyttöaineen levitykseen

QUISS-konenäköjärjestelmä rakojen täyttöaineen levitykseen

Voimansiirto- ja akkuvalmistuksen liitäntäprosessit ovat turvallisuuden kannalta erittäin kriittisiä. Atlas Copco tarjoaa konenäköön perustuvan laadunvalvontajärjestelmän, joka havaitsee virheet liimasauman leveydessä, jatkuvuudessa ja sijainnissa levittämisen aikana.



  • Pienemmät laatukustannukset: QUISS-konenäköjärjestelmä on integroitu sovelluksen päähän, ja se tunnistaa laatuongelmat välittömästi. Hävikki ja uudelleenkäsittelyn tarve pienenevät. 
  • Korkea tuottavuus: Linjaan asennettu valvontajärjestelmä ei vaadi ylimääräistä sykliaikaa. Korkea kuvankäsittelytaajuus takaa nopeimmat robottinopeudet. Automaattisen saumankorjaustoiminnon ansiosta laatuongelmat voidaan korjata heti niiden ilmetessä. 
  • Helppokäyttöinen: Opettavat toiminnot tukevat koneen käyttäjiä ja lyhentävät käyttöönottoaikaa. QUISS-konenäköjärjestelmän käyttöä on helpotettu ohjelmoimalla määritettävät parametrit intuitiivisesti.