Ratkaisumme
Atlas Copco Rental
Solutions
Vuokrakalusto
Atlas Copco Rental
Lisävarusteet
Vuokrakalusto
Lisävarusteet
Typpigeneraattorit
Vuokrakalusto
Öljytöntä ilmaa tuottavat kompressorit
Vuokrakalusto
Öljytöntä ilmaa tuottavat kompressorit
Öljytöntä ilmaa tuottavat kompressorit
Öljyvoidellut kompressorit
Vuokrakalusto
Öljyvoidellut kompressorit
Öljyvoidellut kompressorit
Palvelemamme teollisuudenalat
Atlas Copco Rental
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Industrial Tools & Solutions
Palvelemamme teollisuudenalat
Valimot ja metallinvalmistus
Palvelemamme teollisuudenalat
Valimot ja metallinvalmistus
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Palvelemamme teollisuudenalat
Tuotteet
Industrial Tools & Solutions
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Tuotteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Paineilmaverkoston lisävarusteet
Industrial Tools & Solutions
Kompressorit
Solutions
Tuotteet
Kompressorit
Process Gas and Air Equipment
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Tuotteet
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Teollisuuskäyttöön tarkoitettujen lauhdeveden käsittelyratkaisujen mallisto
Huolto ja varaosat
Kompressorit
Tehokkuuden maksimointi
Huolto ja varaosat
Tehokkuuden maksimointi
Tehokkuuden maksimointi
Vacuum solutions

Autojen kevyt ja sähköinen tulevaisuus

Ota yhteyttä meihin!

Autojen kevyt ja sähköinen tulevaisuus

Autoteollisuus on siirtymävaiheessa, sillä materiaalit ovat kevyitä ja lopputuote toimii yhä useammin sähköllä. Tämä merkitsee uusia haasteita liitäntätekniikoissa.

Ponnistelut ilmastonmuutoksen torjumiseksi vaikuttavat merkittävästi autoteollisuuteen. Akkutekniikan läpimurrot yhdessä useiden valtiollisten aloitteiden kanssa ohjaavat muutosta fossiilisista polttoaineista sähköautoihin.

Toinen tärkeä tavoite on ajoneuvojen painon vähentäminen. Perinteisten autojen osalta tämä on keskeinen tekijä hiilidioksidipäästöjen vähentämisessä. Mitä painavampi auto on, sitä enemmän se kuluttaa polttoainetta. Koska toimintasäde on yksi sähköajoneuvojen ongelmista ja akkujen paino on huomattava, näistä autoista halutaan tehdä mahdollisimman kevyitä. Kumpikin näistä tekijöistä lisää kevyiden materiaalien, kuten alumiinin, hiilikuitukomposiittien ja korkealuokkaisen teräksen, käyttöä.

Enemmän joustavuutta

Koska tekniikka on vielä kehitysvaiheessa, uusia konsepteja ja malleja kehitetään jatkuvasti. Yritykset investoivat pienempiin, joustavampiin tehtaisiin, joiden tuotantolinjoja on helppo muuttaa tai mukauttaa nopeasti.

"Ymmärrämme, että autoteollisuuden asiakkaillamme on prosessien ja tekniikoiden kehittämisessä huomattavia haasteita", sanoo Atlas Copcon teollisuustekniikan markkinointijohtaja Nicklas Tibblin. "Joustavuus edellyttää muutoksia varten optimoituja laitteita. Laitteiston määrä pitää minimoida. Atlas Copcon akkukäyttöisten työkalujen ansiosta asiakkaat voivat päästä eroon ohjaimista, mikä nopeuttaa ja helpottaa muuntautumista. Lisäksi yhteysominaisuuksin varustetut älykkäät työkalumme voivat auttaa käyttäjää mukautumaan nopeasti uuteen prosessiin, koska työkalu auttaa tekemään asiat oikeassa järjestyksessä."

Innovatiivisia liitäntätekniikoita tarvitaan

Uusien materiaalien lisääntynyt käyttö merkitsee myös sitä, että autonvalmistajien on kehitettävä uusia kokoonpanoprosesseja. Teräksen tai komposiittien kiinnittäminen alumiiniin kestävällä tavalla saattaa edellyttää uusia laitteita ja ratkaisuja. Yksi painopiste on uusien niittien ja niittausmenetelmien kehittämisessä suurlujuuksisen- ja erittäin suurlujuuksisen teräksen liittämiseksi suurlujuuksiseen alumiiniin.


"Meille on tärkeää olla nopea ja mukauttaa tuotekehitystämme muuttuvien trendien mukaisesti", sanoo Atlas Copcon teollisuustekniikan liiketoiminnan kehittämisjohtaja Andreas Kiefer. "Etunamme on se, että voimme tarjota kaikki liitäntä- ja kiinnitystekniikoihin liittyvät ratkaisut, sillä ne kaikki kuuluvat valikoimaamme. Meillä on myös erittäin paljon kokemusta ja tietoa tältä alalta. Ymmärrämme asiakkaiden koko prosessin, ja voimme tukea heitä myös tuotekehityksessä."


Yksi lippulaivatekniikoista ovat täysin ontot niitit, jotka on kehitetty niittaamaan kolme tai neljä kerrosta suurlujuuksista 6000-sarjan alumiiniseosta. Onttojen niittien valikoimaa laajennetaan parhaillaan kattamaan enemmän liitäntäratkaisuja. Saataville tulee esimerkiksi halkaisijaltaan pienempiä niittejä, joilla voidaan yhdistää kapeampia laippoja käytettävän levymetallin määrän vähentämiseksi ja ohjaamon sisätilan suurentamiseksi. Toinen esimerkki on johtava asiantuntemus liimaustekniikassa, jota voidaan käyttää perinteisen hitsauksen lisäksi autojen kokonaispainon pienentämiseksi.


Sähköisen voimansiirron yleistyminen luo myös uusia liitäntätarpeita akun valmistukseen ja kokoonpanoon liittyen. Akusta tulee olennainen osa ajoneuvon rakennetta, ja litiumionikennon kokoonpano on turvallisuuden kannalta ensisijaisen tärkeää. Kokoonpanoprosessin kaikissa vaiheissa on käytettävä älykkäitä ja turvallisia liitäntätekniikoita


"Atlas Copco on löytänyt innovatiivisia tapoja käsitellä kaikenlaisia akkuun liittyviä liitäntäratkaisuja", Tibblin sanoo. "Yksi tärkeimmistä vahvuuksistamme on kykymme työskennellä tällä tavalla suoraan asiakkaidemme kanssa. Tunnemme heidän kokoonpanoprosessinsa, tiedämme parhaat käytännöt ja voimme tarjota paljon tietoa heidän tuotannostaan."