Raidekaluston valmistuksen, energiantuotannon ja prosessitekniikan kaltaisilla aloilla hitsattavien osien manuaalinen paikannus on aikaa vievää ja virhealtista. Monimutkaiset geometriat ja hitsauksen aiheuttamat vääristymät vaikeuttavat osien tarkkaa kohdistamista sallittujen valmistustoleranssien mukaisesti. Perinteiset menetelmät sisältävät aikaa vieviä manuaalisia ja virhealttiita perusrungon mittauksia tai kalliiden paikannusmallien käyttöä, jos eräkoko sallii. Tätä täydennetään metrologiaryhmän suorittamilla laadunvarmistustarkastuksilla, jotka usein johtavat myöhemmin suoritettaviin manuaalisiin korjauksiin. Tämä hidastaa tuotantoa ja lisää kustannuksia.
Edut
Edut
Käyttötapaukset
Käyttötapaukset
Teräsrakentaminen ja hitsaus
Paikanna pidikkeet, laipat ja muut kiinnikkeet suuriin, hankalan muotoisiin osiin. Korvaa fyysiset hitsausmallit digitaalisilla projisoinneilla.
Laitostekniikka
Kohdista lisäosat monimutkaisissa kokoonpanoissa. Varmista yhteensopivuus toimintaketjun loppupään järjestelmien kanssa.
Työkalu- ja autoteollisuus
Visualisoi puristustyökalujen jälkityöalueet sisäänajon aikana.
Kuinka se toimii?
Kuinka se toimii?
Projisoinnit voidaan luoda kätevästi muutamalla hiiren napsautuksella erilaisten tuettujen CAD- tai CSV-muotojen perusteella. Osoita IPG Mobilella osan kohdealuetta ja heijasta yksinkertaisia ristikoita merkitäksesi pulttien sijainnit tai nähdäksesi ääriviivat kaarevilla pinnoilla, jolloin monimutkaisten osien työstö on helppoa. Hyödy suunnittelumuutosten helposta levittämisestä tuotantotiloihin riippumatta siitä, visualisoidaanko tiedot prototyyppien tai pienten erien valmistuksessa vai sarjatuotannon suunnittelussa etukäteen.
IPG Mobileen integroitu tarkka stereokamerajärjestelmä mahdollistaa joustavan dynaamisen referensoinnin virtuaalisen lasermallin kohdistamiseksi osaan äärimmäisen täsmällisesti ja dynaamisesti.
Referensointi voidaan toteuttaa joko kohteiden perusteella tai ilman kohteita tai niiden yhdistelmänä tilanteesta riippuen.
- Sijainti-, pinta-, reuna- tai kulmaominaisuuksia voidaan konfiguroida joustavasti kohteiden avulla.
- Näin voidaan toteuttaa RPS-/3-2-1-referensointistrategioita ja hallita toleransseja joustavasti kokoonpanopiirustusten mukaisesti.
- Mallipohjainen referensointi ilman kohdetta mahdollistaa nolla-asetusajan, kun taas skannauspohjainen mukautuva referensointi on käytännöllinen suurimman tarkkuuden saavuttamiseksi useimmissa kaarevissa kohteissa, joissa on vain vähän erityisiä ominaisuuksia.
- Skannauspohjainen adaptiivinen projisointi minimoi parallaksivirheet paikallisesti deformoituneissa osissa.
Katso, miten IPG Mobile on muuttanut asiakkaamme toimintaa
Saumaton integrointi toleranssien hallintaan ja kolmannen osapuolen mittausjärjestelmiin
Saumaton integrointi toleranssien hallintaan ja kolmannen osapuolen mittausjärjestelmiin
IPG Mobile on suunniteltu integroitavaksi vaivattomasti olemassa olevaan mittausympäristöön riippumatta siitä, käytetäänkö tuotantotiloissa taktiilisia vai ei-taktiilisia menetelmiä. Tämä joustavuus tekee siitä ihanteellisen työkalun mittauspalvelujen tarjoajille ja valmistajille, joiden on kavennettava digitaalisen suunnittelun ja manuaalisen toteutuksen välistä kuilua.
Tuo suunnitellut tai toteutuneet 3D-tiedot CAD:sta, tai tuo koordinaatit tai hitsauslinjat joustavasti konfiguroitavan CSV-tuojan kautta, ja tuo tarkat mittaukset, mukaan lukien mahdolliset mukautukset, suosikkimetrologiaohjelmistossasi suoraan osaan.
Pitäydy luotettavassa koordinaattijärjestelmässä! Fotogrammetriajärjestelmien käyttämiä koodaamattomia ympyränmuotoisia kohteita voidaan käyttää välittömästi dynaamiseen referensointiin. Vaihtoehtoisesti 1,5 tuuman kohteet, jotka mitataan kosketukseen perustuvilla koordinaattimittausjärjestelmillä tai laserseurantalaitteilla, voidaan varustaa 1,5 tuuman koodatuilla puolipallokohteilla. Kummassakin tapauksessa voit käyttää metrologiaohjelmistosi 3D-referenssikoordinaatteja saumattoman referensoinnin varmistamiseksi.
