Ilmanpainevaluannostelu ja tyhjiövaluannostelu

Valuannostelua ilmanpaineolosuhteissa käytetään aina, kun komponentin geometria sen sallii ja missä täydellisen kuplaton valuannostelu ei ole kriittistä luotettavuuden kannalta. Tämä menetelmä soveltuu erityisesti komponenttien suojaamiseen tärinältä silikonigeelillä.

Huolellinen materiaalin valmistelu on avaintekijä onnistuneelle valuannostelulle ilmanpaineolosuhteissa. Optimaalisen lopputuloksen varmistamiseksi valuannostelumateriaali on sekoitettava kunnolla, siitä on poistettava kaasu ja se on tarvittaessa lämmitettävä.

Atlas Copcon Scheugenpflug -ratkaisu tarjoaa parhaat materiaaliominaisuudet homogenisoinnin, kaasunpoiston ja lämpötilan hallinnan ansiosta. Tämä yhdistelmä luo perustan valuannostelumateriaalien optimaaliselle juoksevuudelle, minkä vuoksi käsittelyajat ovat lyhemmät ja annostelu luotettavaa.

Scheugenpflug LiquiPrep LP804 -materiaalinvalmistelu- ja syöttöjärjestelmä on suunniteltu erityisesti nestemäisten annosteluaineiden tehokkaaseen käsittelyyn. Yhdessä yhden mäntäannostelijan tai monisuutinkokoonpanon kanssa se mahdollistaa huipputehon ja suuren tuottavuuden pienessä koossa.

Miksi tyhjiövaluannostelu? Tyhjiövaluannostelu on oikea valinta, kun komponentit ovat geometrialtaan haastavia, kuten koloja, kulmikkaita pintoja ja erittäin kapeita rakoja. Tyhjiövaluannostelu on välttämätöntä, kun valulla on ratkaisevan tärkeä rooli kriittisten komponenttien, kuten itseohjautuvissa ajoneuvoissa käytettävien antureiden, toiminnan varmistamisessa ja kun vaaditaan optimaalista laatua, turvallisuutta ja luotettavuutta.

Tällä menetelmällä raskaalle kuormitukselle altistuvat sähkökomponentit, kuten muuntajat, sytytyspuolat ja kondensaattorit, koteloidaan kokonaan valuhartsiin niiden suojaamiseksi kuumuudelta, kosteudelta, tärinältä ja lialta. Tämä parantaa komponenttien kestävyyttä, luotettavuutta ja suorituskykyä. Käyttökohteesta riippuen hartsi parantaa myös mekaanista vakautta, lämmön haihtumista ja jännitteen- tai lämpötilankestävyyttä.

Kuplattoman sovelluksen varmistamiseksi sekä materiaalin valmistelu- ja syöttöprosessin että itse valuannosteluprosessin on tapahduttava tyhjiössä. Elektronisten komponenttien tyhjiövaluannostelussa paine alennetaan yleensä enintään yhteen millibaariin. Tähän on hyvä syy: mitä pienempi paineenalennus on, sitä pidempi on tyhjennysaika ja sitä suuremmat ovat energiakustannukset. Sen vuoksi tyhjiötaso mukautetaan tarkasti kulloiseenkin tehtävään. Optimaalista tyhjiöpainetta valittaessa on löydettävä tasapaino komponenttien suojauksen ja jaksoaikojen välillä.

Valuannostelun tärkeät kriteerit riippuvat erilaisista tekijöistä, kuten käytetystä materiaalista, työkappaleen rakenteesta ja valitusta kovetusmenetelmästä. Käytettävillä yksi- ja kaksikomponenttisilla polyuretaani-, epoksi- ja silikonipohjaisilla valumassayhdisteillä on toimintoja ja ominaisuuksia (väri, kovuusaste, materiaalin paksuus, lämpötilavakaus), jotka voidaan räätälöidä tarkasti kulloiseenkin käyttökohteeseen. Tällaisia ominaisuuksia ovat mm. lämmön haihtuminen, palosuojaus tai lämpökuormituksen vähentäminen.

Ennen varsinaista valuannostelua on kuitenkin tärkeää käyttää tehtävään sopivaa materiaalin valmistelu- ja syöttöjärjestelmää. Laadukkaiden ja toistettavien valuannosteluiden tulosten saavuttamiseksi on otettava huomioon erilaisia parametreja, kuten viskositeetti, lämpötila, kuplattomuus, täyteainepitoisuus ja väliaineen reaktio. Huippuluokan järjestelmät, joissa on tehokkaat syöttöpumput ja kehittyneet paine- ja alipainesäätimet, takaavat tarvittavan luotettavuuden.