Grâce à la technologie VSD, Cargill atteint ses objectifs en matière d'énergies renouvelables
Depuis la fondation de l'usine d'Orhangazi, Cargill Turquie a réduit sa consommation d'électricité totale d'environ 6 000 MWh et sa consommation de gaz naturel d'environ 1,7 million sm³. Soucieuse de placer la barre toujours plus haut, l'usine entreprend de nouveaux projets axés sur l'efficacité énergétique. L'un de ces projets a consisté à remplacer ses compresseurs à vitesse fixe par des compresseurs à vitesse variable sans huile ZT 90 VSD FF. Cargill s'est fixé des objectifs en matière de développement durable : accroître son efficacité énergétique et hydraulique de 5 % dans l'ensemble de ses opérations et réduire l'utilisation des gaz à effet de serre de 5 %. L'entreprise a pour objectif d'augmenter à 12,5 % la part des énergies renouvelables dans l'ensemble de ses sources d'énergie. Cargill a cependant déjà dépassé cet objectif et la part des énergies renouvelables dans son portefeuille de sources d'énergie s'élève aujourd'hui à 13,5 %. Cargill Turquie s'engage à atteindre ces objectifs globaux et, dans son usine d'Orhangazi, de nouveaux projets axés sur l'efficacité énergétique aideront l'entreprise à réduire sa consommation tout en dynamisant sa production.
VSD Variable Speed Drive (entraînement à vitesse variable) Compresseurs sans huile Solutions de récupération d'énergie Classe 0 Compressor Technique
La technologie à vitesse variable (VSD) remplace les compresseurs à vitesse fixe
L'un de ces projets a consisté à remplacer les compresseurs à vitesse fixe par des compresseurs d'air à vitesse variable sans huile ZT 90 VSD FF. Les compresseurs d'air à vis sans huile d'Atlas Copco sont en réalité mis en œuvre dans l'usine depuis sa création.
Toutefois, comme l'explique Mustafa Cem Bilge, responsable de l'entretien de l'usine d'Orhangazi : « La particularité de ce nouveau compresseur est sa capacité à modifier sa vitesse et, par conséquent, son débit en sortie en fonction de nos objectifs de production. Dans la mesure où la vitesse et le débit d'un compresseur à vis sont directement proportionnels à la puissance consommée, le processus est ainsi extrêmement efficace ».
L'air comprimé est utilisé comme une source d'énergie ou comme partie intégrante des procédés de production dans presque tous les secteurs industriels dans le monde. Par conséquent, environ 10 % de la consommation énergétique totale de la production mondiale découlent de l'utilisation de circuits d'air comprimé.
Les compresseurs à vitesse variable peuvent permettre de réaliser des économies énergétiques de 35 %. De plus, nos compresseurs offrent la possibilité de récupérer la chaleur résiduelle et de la réutiliser dans le cycle de production sous forme d'eau chaude, ce qui renforce l'efficacité globale des circuits d'air comprimé et réduit la consommation énergétique totale.
Suppression de la nécessité d'eau de refroidissement
L'autre avantage apporté par nos compresseurs d'air sans huile est qu'ils ne nécessitent pas d'eau de refroidissement. Mustafa Cem Bilge explique que la production d'eau de refroidissement nécessaire au fonctionnement des anciens compresseurs exigeait que la pompe tourne en permanence. « Nous nous sommes débarrassés de cela également. La facture énergétique a considérablement diminué, et le fonctionnement est simplifié. » Lorsqu'Atlas Copco a proposé ses nouveaux compresseurs sans huile à entraînement à vitesse variable, Cargill Turquie et l'usine d'Orhangazi ont réalisé que ces caractéristiques pourraient aider l'entreprise à atteindre ses objectifs en matière d'efficacité énergétique. « Nous avons conçu le projet d'installation du compresseur en collaboration avec M. Bilge », explique Veli Ozgun Senol, ingénieur commercial chez Atlas Copco. « Nos deux entreprises sont très sensibles à la protection de l'environnement et nous sommes convaincus que l'usine Cargill d'Orhangazi sera en mesure de réaliser des économies d'énergie considérables. »
Nous donnons la priorité aux projets portant sur l'efficacité énergétique et choisissons des équipements à la fois plus efficaces et plus économes en énergie. Nous avons fait le choix de compresseurs sans huile à vitesse variable, car ils s'inscrivent dans nos objectifs de développement durable et d'efficacité.