Tout est dans la rapidité
Redéfinition du dosage à grande vitesse : la vitesse est depuis longtemps bien plus qu’un simple facteur d’efficacité dans la production en série d’électronique industrielle et automobile. C’est également un moteur d’innovation et un élément crucial pour déterminer la compétitivité.
Et si la technologie pouvait redéfinir la vitesse ?
La nouvelle génération de solutions de dosage commence ici :
- Trois fois plus rapide.
- Précision constante.
- Réduction mesurable des pertes produits.
Et une intégration plug & play simple et rapide dans les lignes de production nouvelles et existantes.
Une technologie qui garde le rythme
Au cœur du système de dosage se trouve le système d’axes Scheugenpflug ProcessModule PM8000 entièrement mis à jour en combinaison avec le logiciel Enso.Dispense sur la nouvelle plateforme de commande commune d’Atlas Copco.
Grâce à des fonctionnalités telles que la dépose à la volée et le couplage synchronisé de l’axe et de la vitesse de distribution, même les contours complexes peuvent être traités avec une qualité de distribution élevée et des temps de cycle minimaux. Les vitesses de distribution atteignent de nouveaux niveaux en combinaison avec l’unité de distribution DP8000 2C. La maintenance est simple et rapide. Les vannes peuvent être remplacées sans outils et les courroies d’axe peuvent être facilement remplacées, ce qui signifie que la disponibilité de l’usine est améliorée.
“Les exigences, en particulier en matière de produits d’interface thermique (TIM), qui garantissent une gestion thermique efficace dans les applications électroniques de puissance, ne cessent d’augmenter. Nous sommes désormais en mesure de doser ces produits jusqu’à trois fois plus rapidement tout en les appliquant sur le composant avec la meilleure qualité possible.”
Birgit Maily-Baumann Responsable produits de gamme Scheugenpflug
Une vision intelligente de la qualité
Des solutions alliant vitesse et précision documentée constituent la base de procédés de production en série stables et aident les fabricants à répondre aux exigences de fiabilité des procédés, d’auditabilité et de qualité produit.
Efficacité haute pression
Un pour tous
Dans tous les environnements de production, il est très rare que la dosage soit effectuée de manière isolée. Le collage, l’assemblage ou la fixation peuvent également être impliqués, selon l’application. C’est là qu’intervient le nouveau principe « Plateforme de contrôle commune Atlas Copco » : une solution matérielle et logicielle unifiée qui standardise le contrôle, les interfaces et l’expérience utilisateur sur toutes les commandes pour les technologies d’assemblage, de dosage, de fluovissage et le rivetage autoperçant.
Il en résulte une mise en réseau et une communication de bout en bout, par exemple avec OPC UA ou avec le logiciel Atlas Copco ToolsNet8 qui peut être intégré dans un environnement de production intégré (écosystème).
Parallèlement, l’architecture de la plateforme est conçue pour répondre aux exigences futures, en particulier en matière de cybersécurité, pour chacune des technologies actuellement intégrées.
Une révolution pour la production en série
Qu’il s’agisse de grandes quantités ou d’applications complexes, cette nouvelle solution système relève de nombreux défis dans la production en série moderne. Il peut traiter des TIM abrasifs, augmenter la productivité grâce à une accélération élevée des axes et à une dépose précise à grande vitesse, et réduire considérablement les pertes en produits. Le système de contrôle qualité intégré documente les résultats directement dans le processus et les rendent traçables - un aspect important pour les industriels qui ont des exigences élevées en matière de fiabilité et de traçabilité des procédés.
Une comparaison directe avec la version standard du PM803 Scheugenpflug révèle la puissance de cette innovation. Le temps de traitement est réduit de plus de 50 % et le gaspillage produit est de seulement 0,2 litre, ce qui correspond à une économie d’environ 70 %. Parallèlement, le système offre une qualité de dépose améliorée et documentable, ce qui change la donne pour les applications exigeantes d’encapsulation électronique dans la production en série.
Des innovations en phase avec l’industrie
Qu’il s’agisse de la vitesse du processus ou de la vitesse de dosage, il ne s’agit pas seulement de performances. Ce qui compte vraiment, c’est la rapidité avec laquelle l’innovation parvient au client et la précision avec laquelle elle répond aux exigences de production.
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