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#dosage#vitesse #plug&play

Dosage à grande vitesse de produit d’interface thermique

4 minute(s) de lecture Octobre 26, 2025

 

 

Tout est dans la rapidité

Redéfinition du dosage à grande vitesse : la vitesse est depuis longtemps bien plus qu’un simple facteur d’efficacité dans la production en série d’électronique industrielle et automobile. C’est également un moteur d’innovation et un élément crucial pour déterminer la compétitivité.

Et si la technologie pouvait redéfinir la vitesse ? 

 

Plus de rapidité, et alors ?
Plus de rapidité, et alors ?
Outre la nécessité d’augmenter la vitesse, les défis auxquels la production est confrontée aujourd’hui incluent la traçabilité de la qualité et l’utilisation la plus économique des matériaux.
 
Outre la nécessité d’augmenter la vitesse, les défis auxquels la production est confrontée aujourd’hui incluent la traçabilité de la qualité et l’utilisation la plus économique des matériaux.
Dosage à grande vitesse avec une cellule de distribution Scheugenpflug

La nouvelle génération de solutions de dosage commence ici :

  • Trois fois plus rapide.
  • Précision constante.
  • Réduction mesurable des pertes produits.

Et une intégration plug & play simple et rapide dans les lignes de production nouvelles et existantes.

Une technologie qui garde le rythme

Au cœur du système de dosage se trouve le système d’axes Scheugenpflug ProcessModule PM8000 entièrement mis à jour en combinaison avec le logiciel Enso.Dispense sur la nouvelle plateforme de commande commune d’Atlas Copco.

Grâce à des fonctionnalités telles que la dépose à la volée et le couplage synchronisé de l’axe et de la vitesse de distribution, même les contours complexes peuvent être traités avec une qualité de distribution élevée et des temps de cycle minimaux. Les vitesses de distribution atteignent de nouveaux niveaux en combinaison avec l’unité de distribution DP8000 2C. La maintenance est simple et rapide. Les vannes peuvent être remplacées sans outils et les courroies d’axe peuvent être facilement remplacées, ce qui signifie que la disponibilité de l’usine est améliorée. 

 

Birgit Maily-Baumann

“Les exigences, en particulier en matière de produits d’interface thermique (TIM), qui garantissent une gestion thermique efficace dans les applications électroniques de puissance, ne cessent d’augmenter. Nous sommes désormais en mesure de doser ces produits jusqu’à trois fois plus rapidement tout en les appliquant sur le composant avec la meilleure qualité possible.”

Birgit Maily-Baumann Responsable produits de gamme Scheugenpflug

Une vision intelligente de la qualité

Des solutions alliant vitesse et précision documentée constituent la base de procédés de production en série stables et aident les fabricants à répondre aux exigences de fiabilité des procédés, d’auditabilité et de qualité produit.

Inspection de cordons en ligne à l’aide de RTVision, directement intégrée à la cellule de dosage
Un système qui permet d’économiser de l’espace et des coûts : les systèmes RTVision 2D et 3D permettent d’inspecter les cordons en temps réel sans nécessiter d’espace supplémentaire. Une vitesse de traitement d’image allant jusqu’à 600 mm/s permet de contrôler avec précision tous les adhésifs et produits d’étanchéité courants. La qualité est documentée directement dans le processus et stockée pour une traçabilité complète, ce qui contribue considérablement à la qualité de la production en série.

Efficacité haute pression

Gros plan sur le gap filler appliqué sur un composant utilisé pour la dissipation de la chaleur
Le dosage à grande vitesse nécessite une alimentation matière hautes performances. Le système d’alimentation matière Scheugenpflug PailFeed Abrasive PFA2001 transporte de manière fiable même les matériaux abrasifs, avec une pression d’alimentation pouvant atteindre 150 bar. La gestion intelligente des résidus basée sur des capteurs permet de réduire considérablement le gaspillage de matériaux, jusqu’à 70 %. Cela est particulièrement avantageux pour les pâtes thermiques à coût élevé.

Un pour tous

Dans tous les environnements de production, il est très rare que la dosage soit effectuée de manière isolée. Le collage, l’assemblage ou la fixation peuvent également être impliqués, selon l’application.  C’est là qu’intervient le nouveau principe « Plateforme de contrôle commune Atlas Copco » : une solution matérielle et logicielle unifiée qui standardise le contrôle, les interfaces et l’expérience utilisateur sur toutes les commandes pour les technologies d’assemblage, de dosage, de fluovissage et le rivetage autoperçant. 

Il en résulte une mise en réseau et une communication de bout en bout, par exemple avec OPC UA ou avec le logiciel Atlas Copco ToolsNet8 qui peut être intégré dans un environnement de production intégré (écosystème). 

Plateforme de contrôle commune
Le principe de la plateforme de contrôle commune est conçu pour réduire la complexité de la production. Il simplifie les processus de validation, réduit les coûts de formation et minimise la variété des pièces détachées, le tout grâce à une interface utilisateur (IHM) uniforme et à un traitement standardisé des données.
Parallèlement, l’architecture de la plateforme est conçue pour répondre aux exigences futures, en particulier en matière de cybersécurité, pour chacune des technologies actuellement intégrées.

Une révolution pour la production en série

Qu’il s’agisse de grandes quantités ou d’applications complexes, cette nouvelle solution système relève de nombreux défis dans la production en série moderne. Il peut traiter des TIM abrasifs, augmenter la productivité grâce à une accélération élevée des axes et à une dépose précise à grande vitesse, et réduire considérablement les pertes en produits. Le système de contrôle qualité intégré documente les résultats directement dans le processus et les rendent traçables - un aspect important pour les industriels qui ont des exigences élevées en matière de fiabilité et de traçabilité des procédés.

Une comparaison directe avec la version standard du PM803 Scheugenpflug révèle la puissance de cette innovation. Le temps de traitement est réduit de plus de 50 % et le gaspillage produit est de seulement 0,2 litre, ce qui correspond à une économie d’environ 70 %. Parallèlement, le système offre une qualité de dépose améliorée et documentable, ce qui change la donne pour les applications exigeantes d’encapsulation électronique dans la production en série.

Des innovations en phase avec l’industrie

Qu’il s’agisse de la vitesse du processus ou de la vitesse de dosage, il ne s’agit pas seulement de performances. Ce qui compte vraiment, c’est la rapidité avec laquelle l’innovation parvient au client et la précision avec laquelle elle répond aux exigences de production.

Créer de l’innovation par la collaboration : discussion à côté d’une cellule de distribution Scheugenpflug.
C’est là que nous travaillons avec vous – avec des cycles d’innovation courts, une coopération étroite dans le développement de produits et des journées d’innovation régulières. Ainsi, nous créons avec vous des solutions qui ne sont pas seulement impressionnantes sur le plan technique, mais qui sont également directement adaptées aux conditions de production réelles. Après tout, ce n’est pas seulement la technologie qui compte, mais aussi la rapidité avec laquelle elle produit des résultats.

 

Tout est question de rapidité – avec le bon partenaire.

 

 

En savoir plus sur nos solutions de dépose
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Découvrez notre gamme diversifiée de produits de dosage, de potting et de collage. Nos gammes de produits Scheugenpflug et SCA conviennent parfaitement à presque tous les défis de collage, de dosage, d’étanchéité ou de potting qui peuvent survenir dans les environnements de fabrication modernes.
 
Découvrez notre gamme diversifiée de produits de dosage, de potting et de collage. Nos gammes de produits Scheugenpflug et SCA conviennent parfaitement à presque tous les défis de collage, de dosage, d’étanchéité ou de potting qui peuvent survenir dans les environnements de fabrication modernes.
Service et assistance pour les outils et solutions d'assemblage industriels
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Nous pouvons vous aider tout au long du parcours, de l'installation à la maintenance et à l'optimisation de vos outils et procédés.
 
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Contactez nos experts en assemblage industriel
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Nous serons ravis de vous en dire plus sur nos solutions d'assemblage. N'hésitez pas à nous faire savoir comment nous pouvons vous aider !
 
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Notre gamme de vision intégrée
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Nos solutions de vision intégrées garantissent la fiabilité des procédés, prennent en charge le contrôle qualité et vous guident vers une production d'excellence.
 
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