Durée de lecture estimée: 3 minutes
L'industrie électronique a surtout consisté à construire des dispositifs qui sont un assemblage de transistors, de condensateurs et de diodes. Les électrons doivent se déplacer pour transmettre des informations à une vitesse élevée sur une carte. Cette carte est de plus en plus petite pour composer des dispositifs qui passent maintenant du micro au nanomètre.
L'industrie de l'électronique et des semi-conducteurs est très compétitive. Ils doivent tous répondre à des exigences de qualité, de fiabilité et de durabilité élevées pour répondre à la demande mondiale. Il est donc devenu essentiel d'améliorer l'ensemble du processus d'assemblage en réduisant également le coût de fabrication.
Une façon de réduire les coûts est de réduire les défauts. L'utilisation de l'azote joue un rôle clé dans l'industrie électronique, de la fabrication proprement dite au recyclage des appareils.
Applications de la production d'azote dans la fabrication de produits électroniques
Brasage tendre
Le soudage est un processus essentiel dans l'industrie électronique. Au cours de ce processus, deux ou plusieurs composants sont assemblés en faisant fondre et en plaçant un métal d'apport dans le joint. Le métal d'apport a un point de fusion inférieur à celui du métal adjacent.
La chaleur est appliquée aux pièces à assembler, ce qui fait fondre la soudure et la fait adhérer aux pièces. Dans le domaine de l'électronique, le brasage permet de connecter des câbles électriques et des composants électroniques à des cartes de circuits imprimés en utilisant une substance d'alliage métallique appelée soudure.
Nettoyage de pièces
La plupart des sociétés d'électronique sont passées de la soudure à l'étain à la soudure sans plomb. La soudure sans plomb crée un excès de déchets de produit autour de la surface de la soudure fondue, c'est ce qu'on appelle les crasses.
Ces crasses ont un impact négatif sur la qualité et la fiabilité des composants et doivent donc être éliminées par nettoyage. Cette étape supplémentaire de la production est coûteuse. L'utilisation d'azote pendant le processus réduit d'au moins 50 % la présence de crasses.
Couverture adhésive
La présence d'oxygène peut être dangereuse en raison du potentiel de réactions chimiques, l'oxygène affaiblit également les joints. Les micro-composants d'un appareil électronique doivent avoir un lien solide qui augmentera leur durabilité et leur fiabilité. L'azote est un gaz propre, sec et inerte qui crée un environnement sûr et des liaisons adhésives solides. L'azote est donc largement utilisé pour l'inertage afin d'augmenter l'adhérence dans l'industrie électronique et des semi-conducteurs.
Recyclage des appareils électroniques
Un grand nombre d'appareils électroniques sont utilisés quotidiennement. Remplacer un vieil appareil par un nouveau est une pratique courante au lieu de le réparer. C'est pourquoi le recyclage de l'électronique est devenu une énorme industrie.
De nombreux matériaux peuvent être récupérés à partir de ces composants, comme les métaux précieux, l'argent et même l'or. Dans le recyclage, l'azote est couramment utilisé pour créer une atmosphère inerte dans le système de récupération et le processus de déchiquetage. L'azote est également utilisé dans le four pour éliminer l'oxygène afin de collecter les métaux précieux.
Avantages de l'utilisation de l'azote dans la fabrication de produits électroniques
Il est intéressant de noter que l'azote est le premier gaz consommé lors de la production de produits électroniques. Vous vous demandez peut-être pourquoi l'azote est si populaire dans ce secteur ? Les avantages de l'utilisation de l'azote gazeux dans la fabrication de produits électroniques sont multiples, mais les principaux sont les suivants:
1. Maintien d'une atmosphère cohérente. L'azote contribue à maintenir une atmosphère sèche, propre et, surtout, inerte, ce qui permet à la fabrication de se dérouler en toute sécurité et de manière constante tout au long de la journée.
2. Des finitions plus nettes. L'azote est idéal pour produire des finitions extrêmement propres et nettes, qui sont nécessaires pour tout type d'appareil électronique produit. En fait, l'azote est considéré comme le gaz d'assistance de choix lorsque la coupe doit être de qualité supérieure!
3. Réduction des crasses. Les crasses, ou impuretés solides dans le métal fondu, peuvent constituer un problème important lors du processus de brasage. L'azote réduit la quantité de crasse produite pendant le brasage, ce qui renforce la soudure.
4. Réduit/empêche l'oxydation. L'oxydation est la formation de particules d'oxygène, qui peuvent être désastreuses pour la production électronique si les particules s'incrustent entre la soudure et les matériaux. La soudure sera affaiblie et des défauts apparaîtront. L'azote, en revanche, réduit la présence de molécules d'oxygène, ce qui augmente la résistance de la soudure et empêche l'oxydation de se produire.
Comme la demande d'appareils électroniques continue de croître, la demande d'azote dans la fabrication de produits électroniques augmentera également. Pour en savoir plus sur l'azote et le fonctionnement de la technologie de génération d'azote, veuillez nous rendre visite à l'adresse www.atlascopco.com/fr-ca/compressors/air-compressor-blog !
