Pourquoi vous avez besoin d'un test de fuites d'air comprimé
11 décembre 2024
L'air comprimé produit est perdu à cause des fuites du système avant même d'arriver au point d'utilisation final. Détecter et réparer les fuites d'air vous permettra d'économiser beaucoup d'argent sur vos coûts énergétiques annuels.
Contrairement à l'alimentation électrique, l'air comprimé est généré sur place par l'utilisateur et, souvent, le système d'air comprimé est conçu sans tenir compte de mesures telles que le traitement de l'air, la sélection de matériaux de tuyauterie appropriés, le dimensionnement correct du système de distribution d'air et la capacité de réserve.
Il en résulte un système d'air comprimé dont l'exploitation est très coûteuse et qui n'aide pas l'utilisateur à atteindre la productivité pour laquelle le système a été conçu.
Parmi tous les points mentionnés ci-dessus, le traitement approprié de l'air et l'utilisation du matériau adéquat pour la tuyauterie prennent de l'importance, car ces deux facteurs ont un impact majeur sur les coûts pour l'utilisateur en générant des fuites dans le système de distribution d'air. Tout compromis sur l'un ou l'autre de ces facteurs peut avoir des répercussions sur les coûts et la productivité en cas de fuite d'air comprimé intempestive.
Les facteurs importants à prendre en compte pour expliquer les fuites d'air sont les suivants :
- Comme pour les problèmes généraux de fonctionnement, la plupart des fuites d'air sont dues à des défaillances matérielles, telles que l'absence de soudures, de tubes, d'écluses, de filetages d'embouts, etc. ou d'autres raccords inadéquats.
- Des systèmes usés ou un mauvais fonctionnement peuvent également entraîner des fuites d'air.
- Les filtres, régulateurs et lubrificateurs (FRL) bon marché et inadaptés sont également souvent à l'origine de fuites d'air. Pour éviter cela, il est conseillé de choisir une gamme de produits de haute qualité pour votre installation chez Atlas Copco, le fournisseur fiable de compresseurs d'air de haute qualité.
De nombreuses études détaillées ont révélé que jusqu'à 20 % de tout l'air comprimé produit est perdu en raison de fuites dans le système avant qu'il n'atteigne le point d'utilisation final.
Si la faible productivité du système n'est pas une raison suffisante pour vérifier minutieusement la présence de fuites d'air, d'autres facteurs en renforcent l'importance, tels que la réduction de la fiabilité, l'augmentation des coûts et les arrêts inopinés du système.
Pourquoi le test de détection des fuites d'air est-il absolument nécessaire pour votre système d'air comprimé ?
Pour améliorer l'efficacité du système d'air comprimé, il est conseillé d'être proactif en matière de services de maintenance. La réalisation de tests d'étanchéité à l'air de routine permettra de réduire les coûts énergétiques et les temps d'arrêt, tout en augmentant les performances globales du système. Le test d'étanchéité de votre installation permet de vérifier et de mesurer la raison du gaspillage de l'air comprimé, ce qui vous aidera à arrêter les fuites coûteuses.
Cela dit, le test d'étanchéité de l'air comprimé est également un moyen de vérifier si votre système d'air comprimé répond aux spécifications d'étanchéité.
Pourquoi les fuites d'air commencent-elles ?
Il est essentiel que le système soit conçu de manière à minimiser les fuites d'air, car la principale cause de fuite est la corrosion des tuyaux. La corrosion se produit lorsque de l'air semi-traité ou non traité, chargé d'un niveau élevé d'humidité et d'une humidité résiduelle typique de l'air comprimé supérieure à 50 %, pénètre dans le réseau d'air. Cet air chargé d'humidité commence à endommager l'intérieur des tuyaux, ce qui constitue la principale raison des fuites. Il existe cependant d'autres raisons. Tout d'abord, le choix d'un matériau inadéquat, comme les tuyaux CS nus utilisés pour les conduites d'air comprimé, dont la surface exposée peut se corroder. Deuxièmement, des joints desserrés, qu'ils soient filetés ou à brides, ou des tuyaux sous-dimensionnés qui créent une vitesse très élevée entraînant l'érosion des parties internes du tuyau. Examinons plus en détail le coût des fuites d'air comprimé et les types d'économies d'énergie que les usines ont réalisées en s'attaquant à leurs fuites d'air.
Estimation de la quantité de fuites d'air
Votre compresseur est-il équipé d'une commande d'arrêt/démarrage ? Nous vous indiquons un moyen simple d'estimer la quantité de fuites d'air dans votre système. Tout d'abord, démarrez votre machine lorsque l'équipement d'utilisation finale fonctionnant à l'air reste éteint. Après quelques mesures, vous pouvez déterminer le temps moyen nécessaire pour charger et décharger le compresseur d'air. Les fuites d'air entraînent des cycles d'arrêt et de démarrage du compresseur avec une chute de pression.
Pour calculer le pourcentage total de fuite d'air, voici la formule :
Pourcentage de fuite = [(T x 100)/(T + t)]
- T représente le temps de charge (minutes)
- t représente le temps de décharge (minutes)
La perte de capacité du compresseur (pourcentage) exprime la quantité de fuites d'air. Dans un système qui fonctionne bien, le pourcentage de fuite d'air comprimé doit être inférieur à 10 %. Dans le cas de machines mal entretenues, les pertes peuvent se situer entre 20 et 30 % de la puissance et de la capacité de l'air.
Votre système dispose-t-il d'une autre stratégie de contrôle ? Si l'aval du réservoir est équipé d'un manomètre, il est possible d'estimer les fuites. Pour que cette méthode fonctionne, vous devrez estimer le volume total du système, comprenant les récepteurs d'air secondaires en aval, la tuyauterie et les conduites d'air. Après avoir fonctionné pendant un certain temps, la machine est ramenée au système de fonctionnement habituel. Vous devez alors tenir compte du temps nécessaire à votre système pour une nouvelle chute de pression (P2).
Fuite d'air (cfm) = (V x (P1-P2)/T x 14.7) x 1.25
V = pieds cubes
P1 and P2 = psig
T = minutes
L'intérêt du multiplicateur de 1,25 est qu'il permet de corriger la fuite en fonction de la pression habituelle du système. Cela permet ensuite de minimiser les fuites en cas de chute de la pression du système. Enfin, une fuite de plus de 10 % indique que le système est susceptible de s'améliorer.
Effectuer un test d'étanchéité à l'air pour éviter les pertes
Les fuites d'air comprimé sont l'ennemi invisible des opérations d'un utilisateur et finissent par augmenter les coûts de production. Avant de vous lancer dans un nouveau projet d'investissement dans un système d'air comprimé, adressez-vous à un consultant en audit d'air Atlas Copco pour réaliser un test d'étanchéité et examiner l'installation existante, ce qui vous aidera à mettre fin aux fuites coûteuses. Si le système existant n'est pas en mesure de répondre à la demande d'air, commencez à discuter avec un ingénieur commercial professionnel d'Atlas Copco de vos besoins futurs et de vos projets d'expansion.
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