10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Pourquoi avez-vous besoin d'un sécheur d'air ?

Durée de lecture estimée : 3 minutes

L'air atmosphérique contient des quantités variables d'humidité en fonction de la température - les températures élevées de l'air peuvent contenir plus d'eau, tandis que l'air à des températures plus basses ne peut pas en contenir autant. Cela s'applique également aux systèmes d'air comprimé et si notre corps est une indication de la manière dont l'excès d'eau et d'humidité peut affecter les performances, imaginez l'impact sur un système d'air comprimé.

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Contenant des contaminants solides, liquides et gazeux, l'air comprimé non traité présente un risque important car il peut endommager votre système d'air et votre produit final. L'humidité, l'un des principaux composants de l'air non traité, peut causer les problèmes suivants :

 

  1. Elle provoque la rouille et l'usure de la partie intérieure de la tuyauterie d'air comprimé, ce qui conduit à des trous et donc à des fuites d'air qui entraînent une chute de pression et donc une perte d'énergie et d'argent ! 
  2. Peut nuire à la couleur, à l'adhérence et à la finition de la peinture appliquée par air comprimé. 
  3. Peut mettre en péril les industries de transformation où de nombreuses opérations dépendent du bon fonctionnement des commandes pneumatiques. Le mauvais fonctionnement de ces commandes dû à la rouille, au tartre et à l'obstruction des orifices peut entraîner des dommages au produit ou des arrêts coûteux. 
  4. Peut geler dans les conduites de commande par temps froid, ce qui peut entraîner un mauvais fonctionnement des commandes. 
  5. Provoque la corrosion des instruments fonctionnant à l'air ou au gaz, ce qui donne de fausses lectures, interrompt ou arrête les processus de l'usine. 
  6. Enfin, si l'air est en contact avec votre produit final, il peut entraîner le rejet de votre produit et affecter votre rentabilité. 

 

C'est pourquoi, pour éviter les perturbations et les dérangements dus à la présence d'eau et d'humidité dans les tuyaux, l'air comprimé doit être séché à l'aide de post-refroidisseurs et d'équipements de séchage.

Choisir le bon sécheur d'air comprimé.

Avant d'examiner les différents types de sèche-linge disponibles, il convient de se pencher sur les éléments à prendre en compte pour choisir le sèche-linge le mieux adapté à ses besoins spécifiques :

 

  • Connaître les utilisations spécifiques de l'air comprimé, la qualité d'air requise et la teneur en eau maximale admissible selon la norme ISO 8573-1:2010 Edition. 
 
  • Connaître la température ambiante maximale à laquelle le sécheur d'air fonctionnera. Atlas Copco dispose de tous les types de technologies de séchage d'air pour obtenir la qualité d'air requise à n'importe quelle température ambiante. 
 
  • Connaître la pression d'entrée minimale de fonctionnement du sécheur d'air : lorsque la pression diminue, le volume augmente, ce qui affecte les performances du sécheur d'air. 
 
  • Connaissez la température la plus basse à laquelle le tuyau d'air comprimé peut passer. 
 
  • Si vous avez plusieurs compresseurs, il est toujours préférable d'opter pour un sécheur séparé pour chaque compresseur (le nombre de sécheurs doit correspondre au nombre de compresseurs).

Pourquoi avez-vous besoin d'un sécheur d'air ?

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