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Compresseur d'air mono-étagé ZHL (centrifuge)
Compresseurs centrifuges économes en énergie jusqu'à 2 bar(g)/29 psig
Principales caractéristiques techniques
- Description
- Avantages
- Caractéristiques
- Produits associés
- Services Contactez-nous
Description
Qu'est-ce qu'un compresseur d'air centrifuge mono-étagé ?
Les compresseurs d'air centrifuges utilisent des forces centrifuges pour créer du débit et de la pression. La technologie centrifuge est un moyen extrêmement efficace de générer de l'air comprimé.
Le carter d'engrenages avec l'arbre d'entraînement principal est entraîné par un moteur. Le carter d'engrenages et les arbres d'entraînement principaux entraînent les arbres à grande vitesse avec un ou plusieurs impulseurs. Les turbocompresseurs mono-étagés sont équipés d'un seul impulseur et fournissent de l'air à une pression pouvant atteindre 2 bar(g).
Quelle est la différence entre un compresseur mono-étagé et bi-étagé ?
Le mot « étage » fait référence au nombre d'étages de compression que l'air traverse afin d'atteindre la pression d'air requise. Les impulseurs à grande vitesse créent l'accumulation de pression dynamique dans le compresseur. Le nombre d'impulseurs et donc d'étages dépend de la pression de sortie nécessaire.
Pour les applications qui exigent 2 bar(g) ou moins, un impulseur ou un compresseur mono-étagé suffit pour répondre à la demande de pression. Avec un compresseur à deux ou trois étages, des pressions plus élevées peuvent être atteintes.
Avantages
Qu'est-ce qui rend nos compresseurs d'air sans huile turbo mono-étagés uniques ?
Avec la conception de notre ZHL, nous voulons offrir une solution plus économe en énergie pour les applications qui nécessitent un débit de 7 000 m3/h ou plus et une pression jusqu'à 2 bar(g)/29 psig. La conception innovante garantit un débit d'air efficace, même pour les procédés avec une demande d'air variable.
En outre, nos machines sont certifiées classe 0. Cela garantit un air de qualité sans huile.
Un air de qualité
La conception unique à double joint garantit la qualité de votre procédé de production d'air. Grâce aux joints d'étanchéité à l'huile et à l'air, aucune huile de lubrification ne peut pénétrer dans les impulseurs, ce qui permet un débit d'air certifié classe 0 sans huile.
Un procédé de production durable
Jusqu'à 80 % des coûts totaux du cycle de vie sont liés à sa consommation d'énergie. La conception de nos compresseurs pour qu'ils soient aussi économes en énergie que possible profite non seulement à la planète, mais se traduit également par un retour sur investissement pour vous. S'assurer que votre installation d'air comprimé est aussi économe en énergie que possible est un excellent moyen de rendre votre procédé de production plus durable.
Le développement durable est au cœur de notre processus de conception :
- Grâce à notre conception d'impulseur incliné vers l'arrière, le turbocompresseur optimise chaque variante de puissance et de pression. Les différents types d'impulseurs permettent de dimensionner le turbocompresseur à engrenage adapté à une large gamme d'applications. Quels que soient les points de fonctionnement, grâce à notre large choix de types d'impulseurs, nous comprenons l'art d'optimiser les performances pour vos besoins spécifiques.
- Nos turbocompresseurs ZHL sont entraînés par une large gamme de moteurs hautement efficaces. Les variantes basse tension (jusqu'à 560 kW) sont fournies avec un démarreur étoile-triangle intégré. Différentes sélections de moteurs, refroidis par air et par eau, sont disponibles.
- Les aubages réglables à l'aspiration sont un moyen efficace de régler le débit en cas de demande d'air variable. Les aubages réglables à l'aspiration permettent d'économiser jusqu'à 9 % d'énergie par rapport à l'utilisation d'une vanne d'entrée. Les aubages réglables à l'aspiration sont commandés par un actionneur à servomoteur, un moyen économique et fiable de contrôler le débit à des demandes d'air variables sur toute la plage de régulation du compresseur.
- Nos refroidisseurs finaux allient compacité, température d'approche basse et perte de charge minimale pour maximiser l'efficacité énergétique globale.
Vers un procédé de production neutre en carbone
En plus de la conception du noyau écoénergétique, notre turbocompresseur mono-étagé peut être combiné à une unité de récupération d'énergie et à un contrôleur central et/ou d'unité pour réduire davantage l'empreinte carbone de votre procédé de production :
- Un compresseur en marche produit inévitablement de la chaleur. L'ajout d'une unité de récupération d'énergie peut vous aider à récupérer jusqu'à 94 % de la chaleur de compression. Sans récupération d'énergie, cette chaleur est perdue dans l'atmosphère via le système de refroidissement et le rayonnement. Notre unité de récupération d'énergie utilise la chaleur de compression pour chauffer de l'eau. Cette eau chaude peut être utilisée à des fins sanitaires et pour le chauffage des locaux, ou peut être réutilisée ailleurs dans votre procédé.
- L'algorithme standard d'optimisation de la plage de régulation de notre régulateur d'unité Elektronikon® optimise en permanence la plage de régulation de l'unité. Cela limite la décompression et améliore l'efficacité énergétique dans toutes les conditions de fonctionnement.
- Les compresseurs ZHL peuvent être facilement associés à notre contrôleur central Optimizer 4.0. Un contrôleur central garantit que le fonctionnement est réparti correctement sur plusieurs compresseurs, ce qui réduit l'usure, offre davantage d'options de contrôle et limite la consommation d'énergie.