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Défis posés par l'assemblage final

Concevoir rapidement une moto de haute qualité n'est pas chose facile. De nombreux défis doivent être relevés. Pour y parvenir, il convient d'améliorer le processus d'assemblage et chaque application spécifique qui s'y rapporte. Découvrez ici ce que nous pouvons faire pour vous aider à relever les trois défis les plus courants.

Prenez le contrôle

Si vous gérez une ligne de production de moteurs, vous savez qu'il faut être attentif à chaque instant : il y a toujours matière à améliorer et rationaliser le processus d'assemblage. La première étape consiste à maîtriser la ligne dans ses moindres détails pour recueillir des données globales et en analyser correctement les résultats. Grâce à nos solutions d'assemblage de pointe, vous pouvez disposer des données nécessaires. Celles-ci sont générées, collectées et analysées via ToolsNet, notre logiciel dédié.

Obtenez la qualité

Dans une moto, de nombreux composants critiques d'un point de vue de la qualité nécessitent une attention particulière. Il est essentiel d'assurer un boulonnage de la meilleure qualité qui soit et de disposer d'un système capable de répéter sans cesse cette opération. Les outils portatifs Tensor STR d'Atlas Copco combinés au contrôleur Power Focus 6000 assurent une qualité élevée à chaque boulonnage. Ils offrent également un large éventail de fonctionnalités capables de s'intégrer à votre processus d'assemblage et de l'optimiser. En complétant votre système à l'aide de colonnes lumineuses, de porte-embouts et d'autres solutions que nous proposons, votre ligne de production frôlera la perfection.

Une productivité élevée

Le rythme de la plupart des sites de production de motos dans le monde est soutenu. Pour maintenir ce rythme, il est essentiel de se concentrer sur ce qui est important. Or, devoir prendre en compte l'entretien des outils ajoute une charge de travail supplémentaire. Atlas Copco œuvre de manière continue à l'amélioration de chaque aspect de l'utilisation de ses outils. Le nouvel outil à impulsions PTI ne fait pas exception : la toute nouvelle unité à impulsions permet d'allonger sensiblement l'intervalle d'entretien et vous pouvez ainsi vous concentrer sur la fabrication des motos plutôt que sur la santé de vos outils.