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Vous souhaitez maîtriser la qualité des cordons tout au long du processus ?

Chaque processus de fabrication automobile et électronique est unique, tout comme les exigences d’inspection. Nos solutions d’inspection par vision modulaires intégrées garantissent un contrôle total des paramètres critiques de qualité des cordons.

Un partenaire, une solution

Chez Atlas Copco, nous ne nous contentons pas de fournir des systèmes de vision, nous fournissons des solutions complètes.

Nos solutions d’inspection par vision intégrées complètent parfaitement votre équipement de dépose. Les deux technologies vont de pair, créant une intégration transparente qui offre une précision et une fiabilité maximales. Quel que soit le défi, nos systèmes d’inspection par vision garantissent une qualité de cordon fiable. Des matériaux et tolérances de pièces variables aux formes de cordon complexes, nous offrons une flexibilité inégalée et une équipe de service unifiée prenant en charge tous les systèmes.

Garantir une qualité de cordon fiable
Garantir une qualité de cordon fiable
Une qualité de cordon fiable est essentielle pour garantir des performances structurelles à long terme, l’intégrité de l’étanchéitéet des résultats de production stables. Les variations dans le comportement du produit, les conditions ambiantes ou le mouvement du robot peuvent facilement entraîner des écarts qui passent inaperçus sans surveillance continue. Nos solutions d’inspection par vision intégrées détectent immédiatement ces écarts, garantissant que chaque cordon répond aux spécifications requises en matière de largeur, de hauteur, de volume et de position.
 
Une qualité de cordon fiable est essentielle pour garantir des performances structurelles à long terme, l’intégrité de l’étanchéitéet des résultats de production stables. Les variations dans le comportement du produit, les conditions ambiantes ou le mouvement du robot peuvent facilement entraîner des écarts qui passent inaperçus sans surveillance continue. Nos solutions d’inspection par vision intégrées détectent immédiatement ces écarts, garantissant que chaque cordon répond aux spécifications requises en matière de largeur, de hauteur, de volume et de position.

En ajoutant l’inspection automatisée au processus de dosage, les fabricants réduisent les reprises, empêchent les défauts de se déplacer en aval et maintiennent une qualité constante sur tous les lots de production. Nos gammes de produits SCA et Scheugenpflug offrent un portefeuille diversifié de dosage, de potting et de collage adhésif conçu pour tous les types d’applications automobiles, électroniques et médicales.

SCA final assembly shaped bead

Pourquoi l’inspection par vision est-elle importante ?

Grâce à un contrôle précis des paramètres clés du cordon tels que la position, la largeur, la continuité, le volume et la hauteur, vous obtenez une qualité fiable et traçable dans toutes les applications.

Éviter les risques de sécurité

Les défauts d’adhérence tels que les bulles d’air ou les cordons mal alignés peuvent entraîner de la corrosion, du bruit ou même une défaillance structurelle dans les applications critiques pour la sécurité.

Conformité aux normes de documentation

La traçabilité est essentielle pour se conformer aux normes telles que la norme DIN 2304 et aux exigences spécifiques du client.

Activer l’analyse des causes

Les systèmes d’inspection par vision relient les données d’inspection à des composants et des étapes de processus spécifiques, ce qui permet d’identifier et de résoudre les défauts plus rapidement.

Économies réalisées

Une documentation complète minimise les reprises, les réclamations au titre de la garantie et le gaspillage de produit.

Contrôle et traçabilité complets

Surveillance en temps réel et documentation complète.

La technologie de vision comme outil

L’inspection en ligne garantit une couverture à 100 % et une correction immédiate des erreurs.

Quelles solutions vision sont disponibles pour vos besoins d’inspection ?

Nous proposons des inspections en temps réel et en post traitement pour tous les types d’applications de dépose
Contrôle en ligne
Contrôle en ligne
Le contrôle de la qualité a lieu directement au cours du procédé, ce qui signifie un temps de cycle supplémentaire réduit, voire inexistant requis pour l'évaluation qualitative.
 
Le contrôle de la qualité a lieu directement au cours du procédé, ce qui signifie un temps de cycle supplémentaire réduit, voire inexistant requis pour l'évaluation qualitative.
In-process and post-process inspection solutions from IVS solutions
Contrôle post-traitement​
Contrôle post-traitement​
Le contrôle visuel a lieu après le processus de production proprement dit. Par conséquent, un temps supplémentaire est nécessaire pour évaluer la qualité.
 
Le contrôle visuel a lieu après le processus de production proprement dit. Par conséquent, un temps supplémentaire est nécessaire pour évaluer la qualité.

Aucune chaîne de production ne ressemble à une autre, et leurs besoins en matière d’inspection ne sont pas les mêmes. C’est pourquoi nos systèmes RTVision sont conçus pour s’adapter. Qu’ils soient 2D ou 3D, en temps réel ou en post-traitement, montés sur robot ou fixes, ils s’intègrent parfaitement à votre flux de production.

Pourquoi choisir un système d’inspection cordon Atlas Copco ?

Qualité et productivité accrues

Détection précoce des erreurs, moins de défauts, plus de rendement

Optimisation des processus

Production stable, évolutive et efficace tout en garantissant la conformité aux classes de protection

Reduction des coûts et produit

Moins de colle utilisée, moins de retouches et de déchets

Application parfaite du cordon

Taille, forme et position précises

Notre gamme de vision intégrée

RTVision.t
RTVision.t

Utilisé pour 2D en temps réel

Notre RTVision.t détecte les erreurs de largeur, de position et de continuité du cordon, fournissant un retour d’information direct et permettant une réaction immédiate.

 

Utilisé pour 2D en temps réel

Notre RTVision.t détecte les erreurs de largeur, de position et de continuité du cordon, fournissant un retour d’information direct et permettant une réaction immédiate.

RTVision.3d
RTVision.3d

Utilisé pour la 3D en ligne

Notre RTVision.3d est capable d’inspecter la largeur, la position, la continuité, la hauteur et le volume appliqué de l’adhésif, même avec des types et des couleurs difficiles (par exemple, noir sur noir).

 

Utilisé pour la 3D en ligne

Notre RTVision.3d est capable d’inspecter la largeur, la position, la continuité, la hauteur et le volume appliqué de l’adhésif, même avec des types et des couleurs difficiles (par exemple, noir sur noir).

RTVision.s
RTVision.s

Utilisé pour le post-traitement 2D

Notre RTVision.s est la solution pour des évaluations de qualité complètes et à grande échelle. Le contrôle visuel a lieu après le processus de production proprement dit. Par conséquent, un temps supplémentaire est nécessaire pour évaluer la qualité.

 

Utilisé pour le post-traitement 2D

Notre RTVision.s est la solution pour des évaluations de qualité complètes et à grande échelle. Le contrôle visuel a lieu après le processus de production proprement dit. Par conséquent, un temps supplémentaire est nécessaire pour évaluer la qualité.

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IVS RTVision.s application image 2

Service et assistance pour les solutions de vision industrielle

Nous pouvons vous aider tout au long du processus, de l'installation à la maintenance et à l'optimisation de votre équipement et de vos procédés.

Allez plus loin

En savoir plus sur les solutions d'assemblage Atlas Copco
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  • Rivetage auto-poinçonneur Henrob
  • Fixation par fluovissage K-Flow
  • Serrage automatique
  • Collage, dosage et potting SCA & Scheugenpflug
 
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Consultez notre blog «Insights» pour découvrir les défis industriels et des solutions innovantes
 Employees taking a close look at SCA product
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Découvrez nos solutions pour le collage, la dépose et le potting
Sealing application for power electronics electronics with dispensing technology from the Atlas Copco product line Scheugenpflug combined with a RTVision inspection system
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