Meulage de précision
Le meulage de précision, également connu sous le nom de meulage de rectification, est effectué à l'aide d'outils portatifs afin d'enlever de la matière dans de petites zones, des cavités ou d'autres espaces restreints. Les opérations typiques comprennent la création de cavités dans une matrice et l'enlèvement de l'excédent de matière de soudures étroites. D'autres tâches de précision comprennent l'ébavurage de pièces moulées ou coupées de n'importe quel matériau, comme le biseautage et le meulage de rainures. En savoir plus
Types d’outils
Les meuleuses à rectifier sont conçues pour le travail de précision. Il s'agit d'outils à grande vitesse sans engrenage, dotés d'un mandrin à pince de serrage, souvent appelés meuleuses à pince de serrage. Les meuleuses à rectifier pèsent environ 1 kg et sont relativement petites et légères par rapport aux outils de meulage grossier, avec une puissance limitée à 800 W. Ils existent en version droite (courte/rallongée) ou en version d'angle (renvoi d'angle), en fonction de l'emplacement de la zone à meuler et de la préférence de l'opérateur.
Réglages : Vitesses de rotation
Les vitesses pour le meulage de précision varient de 20 000 à 100 000 tr/min, en fonction du matériau, de la forme de la bavure et de la pièce à usiner. Les opérations plus fines et plus précises nécessitent des vitesses plus élevées et des bavures plus petites. L'opération détermine la dimension de l'abrasif, qui détermine à son tour la vitesse de rotation. Il est essentiel de choisir le bon niveau de puissance, en conciliant exigences de puissance et augmentation du poids. Les meuleuses à rectifier portatives ont généralement une puissance allant jusqu'à 800 W.
Technique - Partie 1
Chaque fois qu'une « dent » de la fraise ou un grain abrasif touche la pièce, elle enlève un copeau. La taille du copeau dépend de plusieurs facteurs : la taille de la « dent » ou du grain, la dureté des matériaux, la vitesse de rotation et la force d'avance. L'opérateur doit éviter d'appliquer une force excessive qui pourrait entraîner le blocage de l'embout et le décrochage de l'outil.
Technique - Partie 2
Le fait de réduire au maximum la surface de la pièce en contact avec l'abrasif permet de mieux contrôler l'outil et d'augmenter la pression de contact, ce qui se traduit par un taux d'enlèvement de matière plus élevé. Un traitement brutal peut facilement endommager les abrasifs, en particulier les fraises de meulage. Une consommation élevée de fraises aura un impact négatif sur la rentabilité du meulage.
