Un fabricant de batteries pour véhicules électriques économise 60 000 € par an grâce à Extender+
Un fabricant local de batteries pour véhicules électriques utilisait un opérateur sur site pour faire fonctionner manuellement les sécheurs et les vannes, ce qui était non seulement inefficace, mais posait également un risque pour la sécurité. Le client a donc contacté Atlas Copco.
Le défi
Le client dispose de deux salles de compresseurs séparées avec un total de sept compresseurs et six sécheurs. Les sécheurs fonctionnaient en continu, quelle que soit la charge réelle des compresseurs. Par conséquent, les cycles de séchage se sont déroulés sans interruption, ce qui a entraîné un chauffage, un soufflage et une purge inutiles.
La solution
L’équipe d’Atlas Copco s’est rendue sur place pour identifier le potentiel caché d’économies d’énergie. Bien que le client ait déjà réalisé des économies d’énergie annuelles de 15% grâce à un Optimizer 4,0, il existait toujours un potentiel d’amélioration considérable dans le processus de séchage.
L’Extender+ dispose d’une fonction Smart Backup qui bascule automatiquement en cas d’arrêt ou de chute du point de rosée. Cela garantit que les sécheurs continuent à fonctionner de manière stable et avec une protection optimale.
Avec l’Extender+, le contrôle de l’énergie est amélioré, ce qui entraîne des économies significatives à la fois en termes de consommation d’énergie et d’émissions de CO2.
L’Extender+ élimine le besoin d’opération manuelle sur les vannes de haut niveau, augmentant ainsi la fiabilité et la sécurité du processus.
Résultat
Grâce à la nouvelle installation, l’utilisation des sécheurs est passée d’un fonctionnement temporisé à un fonctionnement à la demande. De plus, la capacité est désormais régulée automatiquement en fonction de la consommation actuelle d’air comprimé et les réglages de contrôle du point de rosée ont été optimisés. Ensemble, cela se traduit par des économies d’énergie de plus de 80%.
