Pourquoi devrais-je acheter un compresseur à vis rotatif ?
Contrairement aux compresseurs à pistons, les compresseurs d'air à vis ne comportent pas de vannes ou autres éléments mécaniques susceptibles de provoquer un régime de pulsations. Cela permet à un compresseur rotatif à vis de fonctionner à grande vitesse, tout en associant un débit élevé et de petites dimensions extérieures. Les compresseurs d'air rotatifs sont idéalement adaptés aux applications continues, professionnelles et industrielles. Il existe deux versions principales, les compresseurs sans huile et les compresseurs lubrifiés, avec des options de fonctionnement à vitesse fixe ou à vitesse variable.
Vue latérale de montage sur réservoir et options standard des compresseurs rotatifs à vis de la gamme G Atlas Copco
Le principal avantage des compresseurs à vis rotatifs est leur rendement énergétique. Toutefois, ce type de compresseur en présente de nombreux autres, notamment :
- fonctionnement continu à des températures allant jusqu'à 46 °C
- faible teneur en huile résiduelle (3 ppm) dans les machines lubrifiées
- aucune perte de capacité au fil du temps, faible bruit
- un faible encombrement pour les installations en production
- aucun cycle de service
L'encombrement de l'installation peut être encore réduit avec les variantes « Full-Feature ». Ces machines sont équipées d'un sécheur frigorifique intégré (point de rosée à la sortie du compresseur de +4 °C).
Une grande variété d'options est disponible dans la gamme de compresseurs à vis rotatifs professionnels et industriels de 2,2-500 kW. Les récents développements incluent des conceptions avancées, telles qu'une configuration verticale monobloc. Parmi les autres caractéristiques distinctives se trouvent l'entraînement de moteur à aimant permanent intérieur et les systèmes de convertisseur. Ces systèmes permettent d'économiser jusqu'à 50 % d'énergie par rapport aux modèles à vitesse fixe conventionnels.
Quels sont les différents types de compresseurs à vis rotatifs ?
Compresseurs à vis lubrifiés
Compresseur à vis lubrifié à l'huile monté sur réservoir de la gamme G d'Atlas Copco
Cette variante est parfois appelée « compresseur à bain d'huile » ou « compresseur lubrifié ». Le nom technique, cependant, est « compresseur lubrifié ».
Dans un compresseur rotatif à vis lubrifié, l'huile est injectée dans la chambre de compression. Cette huile refroidit et lubrifie l'élément compresseur. Elle permet également d'éliminer la chaleur du processus de compression et de réduire les fuites dans la chambre de compression. En tant qu'étape suivante de la technologie à pistons, les compresseurs lubrifiés sont utilisés de manière variée dans un très grand nombre d'industries. Ce type de compresseur est généralement sélectionné par les utilisateurs qui ont besoin de grands volumes d'air moyenne pression.
L'absence de cycle de fonctionnement est l'un des principaux arguments de vente pour les utilisateurs. Un compresseur rotatif à vis lubrifié peut fonctionner pendant toute une journée de travail sans présenter le moindre effet indésirable, ce qui offre de nombreux avantages. Ceci est particulièrement important pour la fabrication, où un compresseur arrêté aura un impact sur la production.
L'avantage est également évident lorsque la demande d'air est difficile à prévoir ou lorsqu'il n'est pas souhaitable de tenter de contrôler cette demande. Voulez-vous que votre compresseur décide quand vous pouvez travailler ?
Compresseurs à vis sans huile
Vue latérale du compresseur à vis rotatif sans huile ZR VSD+ d'Atlas Copco
Comme la variante lubrifiée, les compresseurs à vis sans huile ont également d'autres noms. Les utilisateurs les désignent le plus souvent comme des compresseurs sans huile. Les noms, cependant, peuvent être quelque peu trompeurs. La dénomination de ces compresseurs se base sur la présence (ou l'absence, dans notre cas) d'huile dans le processus de compression.
Un compresseur sans huile utilise toujours du lubrifiant pour ses autres processus, comme le refroidissement moteur ou l'élimination de la chaleur des rotors. Certaines variantes utilisent de l'eau comme lubrifiant alternatif. Nos compresseurs à injection d'eau AQ en sont un exemple. D'autres variantes s'appuient sur un revêtement spécial appliqué aux éléments du rotor, ce qui élimine le recours à des lubrifiants.
C'est le concept qui se cache derrière nos compresseurs rotatifs à vis sans huile ZR les plus populaires. Le compresseur sans huile est généralement utilisé dans les applications industrielles sensibles. Cela est dû au fait qu'ils respectent les normes rigoureuses attendues dans les aliments et boissons ou les produits pharmaceutiques. Ils sont également mieux adaptés aux exigences strictes de l'industrie du pétrole et du gaz.
Quel est le principe de fonctionnement d'un compresseur à vis rotatif ?
Nous allons nous pencher sur la technologie des compresseurs d'air à double vis. Qu'est-ce qu'un compresseur à vis, et quel est son principe de fonctionnement de base ?
Rotors de compresseur mâles et femelles
Egalement appelée compresseur à double vis, la technologie à élément à vis est l'un des types de compresseurs rotatifs à cylindrée variable développés dans les années 1930. Sa caractéristique principale est un élément de rotor mâle et un élément de rotor femelle, entraîné par le rotor mâle ou par un engrenage de synchronisation :
- Dans la technologie du compresseur à vis lubrifié, le rotor mâle entraîne le rotor femelle.
- Dans la technologie de compresseurs sans huile, un engrenage de synchronisation entraîne les deux rotors pour le fonctionnement harmonique, avec un jeu minimum calculé entre les deux éléments
Le principe de fonctionnement basique d'un compresseur rotatif est que les rotors mâle et femelle tournent dans des directions opposées ; l'air qui les sépare est donc aspiré. Au fur et à mesure que l'air progresse le long des rotors, la diminution de l'espace entre les rotors et leur boîtier entraîne une compression de l'air.
L'air comprimé est ensuite poussé vers la sortie. Même s'ils appartiennent à la même classe, les compresseurs à vis rotatifs sont plus complexes que les compresseurs à pistons. Ainsi, la vitesse des rotors à vis est optimisée jusqu'à un certain niveau. Cela permet de minimiser les pertes mécaniques (dues à la chaleur produite à très grande vitesse) et volumétriques (pertes d'air dues à une très faible vitesse) pendant la compression.
Nos compresseurs d'air GA VSD+ sont de bons exemples de compresseurs à vis capables de produire de grands volumes d'air comprimé avec un faible encombrement. Pour en savoir plus sur nos technologies d'air comprimé, consultez notre Wiki. Vous pouvez aussi faire appel à notre équipe dès à présent pour savoir quelle taille de compresseur à vis est adaptée à votre activité.
