L'identification des données essentielles
Dans n'importe quel environnement de production, certaines données jouent un rôle essentiel. Certains indicateurs peuvent doper la productivité et améliorer la qualité, tandis que d'autres servent de signaux d'alerte précoces pour les problèmes potentiels. Considérez-les comme une boule de cristal qui prédit les interruptions ou signale les points à améliorer avant qu'ils ne deviennent des échecs coûteux.
Dans le cas du serrage, par exemple, certaines données essentielles sont l'état du serrage des composants, qu'il soit correct (OK) ou incorrect (NOK). Il est essentiel de corriger les valeurs incorrectes et de fournir des informations et des recommandations afin d'augmenter la productivité. Il est également important d'identifier les changements au fil du temps, comme un angle trop grand ou les variations de couple qui indiquent les domaines où la qualité peut être améliorée. Les données sont également essentielles pour évaluer l'état de l'outil en calculant le nombre de cycles et, par conséquent, les dates de maintenance.
Mais c'est là que le bât blesse : la collecte de données n'est que la première étape. Pour en tirer réellement parti, les données doivent être analysées intelligemment.
L'importance de l'analyse des données
Les données sont un élément clé pour exploiter les performances cachées et encourager l'amélioration continue. Cependant, les données brutes n'apportent qu'une valeur négligeable. En définitive, ce qui compte vraiment, ce sont les conclusions de l'analyse des données. Même de petits ajustements basés sur l'observation des données peuvent avoir des répercussions sur vos opérations et entraîner des gains substantiels.
Dans le paysage actuel de la fabrication, les outils de serrage génèrent de grands volumes de données pour les opérateurs. Cependant, l'interprétation de ces données n'est pas toujours simple. Imaginons un scénario dans lequel un outil indique systématiquement « OK ». Un examen plus approfondi révèle que les 800 derniers résultats « OK » varient de près de 600°, ce qui équivaut à presque deux rotations complètes du boulon.
Comment pouvons-nous avoir la certitude que le produit respecte la force de serrage requise ? Une telle variabilité dans les résultats des produits quittant l'usine soulève des préoccupations importantes.
Transformer les chiffres bruts en stratégies exploitables nécessite un savant mélange d'expertise dans le domaine et d'analyses complexes. Le traitement efficace des données de production peut contribuer à détecter les écarts de procédé et à prévoir les futurs problèmes de qualité.
L'adoption des avantages du cloud
Entrez dans le cloud, le moteur moderne de l'excellence basée sur les données. Chez Atlas Copco, nous avons adopté des solutions basées sur le cloud pour trois raisons impérieuses :
- Accès à une technologie de pointe : grâce au cloud, nous pouvons déployer les derniers algorithmes et outils d'apprentissage automatique pour améliorer les opérations de nos clients.
- Puissance informatique illimitée : dites adieu aux goulots d'étranglement. Le cloud offre une évolutivité inégalée, garantissant que la puissance de calcul n'est jamais un facteur limitant.
- Collaboration fluide : la distance n'est pas un obstacle lorsque vous êtes dans le cloud. Nous pouvons dépanner et réfléchir à des solutions avec nos clients en temps réel, où qu'ils se trouvent.
Et le meilleur ? Un minimum de tracas pour votre service informatique. Les fournisseurs de cloud modernes veillent à ce que les données soient stockées à proximité des clients pour assurer une faible latence et le respect des réglementations nationales relatives aux données.
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98 %
de données non utilisées
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8 %
d'augmentation de la production quotidienne
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10 %
de réduction des coûts de maintenance
Notre solution
Dans le paysage en constante évolution de la fabrication, les données ne sont pas seulement un bien, elles changent la donne. En exploitant les bonnes données, vous pouvez propulser vos opérations vers de nouveaux sommets d'efficacité et d'excellence.
Pour faciliter votre transition vers l'industrie 4.0 et adopter une approche centrée sur les données, nous avons lancé ALTURE® : les solutions de services basées sur les données d'Atlas Copco. Alliant des analyses complexes à l'expertise de nos spécialistes, ALTURE® offre des services basés sur les données qui renforcent vos efforts de maintenance, améliorent la qualité et affinent les flux de production.
Résolution des problèmes de cybersécurité
Maintenant, vous vous demandez peut-être ce qu'est la cybersécurité. Soyez assuré que c'est une priorité absolue pour nous. Nous respectons des normes industrielles strictes telles que SOC-2 et ISO27001, et nos centres de données sont hébergés sur la plateforme sécurisée Microsoft Azure.
Mais ne vous fiez pas uniquement à notre parole. Nous comprenons l'importance de gagner votre confiance. C'est pourquoi nous veillons à ce que votre service informatique soit pleinement intégré à notre solution. Les clients ne partagent ces informations avec Atlas Copco que dans le but d'optimiser l'utilisation et la maintenance des outils. Toutes les informations en dehors de ce périmètre sont filtrées avant d'être envoyées au service cloud. De plus, nos clients bénéficient d'un contrôle d'accès complet, garantissant ainsi le respect des exigences d'authentification de l'entreprise.
Alors, devriez-vous vous soucier de la cybersécurité ? Pas si vous travaillez en partenariat avec Atlas Copco. Nous assurons votre sécurité à chaque étape.
Prêt à exploiter votre potentiel de production ? Découvrez nos services basés sur les données et débridez la puissance des données :
