Intervention humaine

Amélioration des lignes d'assemblage avec des outils intelligents pour une meilleure facilité d'utilisationEn matière de fourniture d'outils d'assemblage efficaces et ergonomiques destinés aux opérateurs, Atlas Copco a largement fait ses preuves. Cette expertise a été exploitée dans la conception d'outils pour l'usine du futur. L'une des plus grandes difficultés qui se posent aux usines aujourd'hui est de maintenir le personnel suffisamment formé. L'adaptation à plusieurs nouvelles lignes de produits exige que les anciens comme les nouveaux membres du personnel soient formés à la gestion du processus de production. Cela prend du temps, et rend l'entreprise vulnérable face à tout changement important au sein de son effectif. Il devient également de plus en plus difficile de recruter de nouveaux employés qualifiés dans le domaine de la fabrication avancée.

Pour rester toujours compétitif, il est nécessaire de changer régulièrement la production. Cela signifie que vous devez également investir du temps et de l'argent dans la formation du personnel, de façon à produire des produits de la meilleure qualité possible. Cela peut être coûteux.Un moyen éprouvé pour réduire ces coûts est de regrouper des opérateurs expérimentés avec des opérateurs qui le sont moins, qui peuvent être encadrés et guidés le cas échéant. Toutefois, avec la réduction de la main-d'œuvre et la dissémination accrue du travail au sein de l'usine, cela est souvent difficile. L'idéal est d'être en mesure de s'assurer que les opérateurs effectuent leur travail correctement, même sans formation.

Avec Smart Connected Assembly d'Atlas Copco, gérer tous les problèmes liés à la formation et au recrutement n'a jamais été aussi facile. Dans cette quatrième révolution industrielle, ou industrie 4.0, on observe l'essor des lignes d'assemblage interconnectées intelligentes. Les outils d'assemblage intelligents peuvent aider vos opérateurs en détectant les défauts et les erreurs et guider l'opérateur sur la façon de les corriger. Ainsi, moins de temps et d'argent doivent être consacrés à la formation des employés, étant donné qu'ils sont guidés constamment et en temps réel dans leur travail. Cela est vrai non seulement pour les nouveaux employés, mais également les opérateurs expérimentés qui découvrent de nouvelles lignes de produits. L'un des principaux fabricants de véhicules automobiles a constaté qu'il pouvait réduire les coûts et le temps destinés à la formation de 30 % lors de l'introduction de nouveaux modèles en mettant en place un guidage de l'opérateur. Le Smart Connected Assembly d'Atlas Copco propose des instructions directes et une correction instantanée, entre autres avantages.

Tous les outils offrent un retour d'informations directement intégré. Cela permet à l'opérateur de vérifier qu'il a atteint le résultat souhaité ou de corriger les erreurs. Les outils et l'ensemble de leurs systèmes connectés sont également conçus pour être faciles à utiliser et intuitifs, ce qui signifie moins de temps à consacrer à la formation. Les visseuses électriques asservies Atlas Copco disposent de la solution TurboTight®, conçue pour améliorer l'ergonomie pour les opérateurs. Cet algorithme de contrôle permet à l'outil d'absorber la force de réaction du serrage, ce qui facilite significativement la tâche de l'opérateur, tout en raccourcissant les temps de cycle et en améliorant la flexibilité. Avec le guidage de l'opérateur, le personnel obtient des instructions directes sur un écran, avec des photos et du texte, ce qui diminue les prises de décision par les opérateurs. Grâce aux instructions en continu, l'opérateur peut travailler efficacement, éviter les erreurs, et ce, sans nécessiter beaucoup de formation. La conception légère, ergonomique et sans fil des outils électriques à batterie Atlas Copco réduit considérablement le risque de blessures pour les opérateurs et de détérioration de l'équipement, faisant ainsi des outils intelligents l'un des favoris du personnel de production. Ces types de solutions intelligentes et intégrées illustrent l'utilité de Smart Connected Assembly. Ce qu'il faut retenir Dans le cadre de la mise à niveau de votre usine et de la mise en œuvre de mesures vers l'industrie 4.0, il est essentiel de se concentrer sur les opérateurs et leur environnement de travail. Avec les solutions Smart Connected Assembly comme outils intelligents, vous prenez une longueur d'avance dans la production et vous pouvez former rapidement de nouveaux employés ou des opérateurs expérimentés sur de nouvelles lignes de production, si nécessaire. Smart Connected Assembly contribue à faire de l'industrie 4.0 une réalité, où la technologie est facile à utiliser et apporte rapidement une valeur ajoutée. Pour en savoir plus sur Smart Connected Assembly et l'industrie 4.0 : CLIQUEZ CI-DESSOUS