Exemple de réussite : Valentin Traiteur
Client : Valentin Traiteur
Région : Roanne, France
Secteur : emballage alimentaire
Avantage : 35 % de réduction d'énergie
Valentin Traiteur est un groupe agroalimentaire français qui produit et conditionne des plats français classiques tels que des pâtisseries fines, des croissants au jambon, des tartes et des quiches pour des tiers, principalement des marques de distributeurs. Tous ses aliments sont scellés sous vide, pour préserver les saveurs naturelles.
Défi à relever :
Valentin Traiteur avait besoin d'une pompe à vide capable de fournir un vide sûr et fiable. Son installation existante de pompes à vide était loin d'être propre ; des bacs d'égouttement étaient disposés pour que l'huile ne contamine pas la ligne d'emballage située dessous. L'entreprise étant dans l'industrie alimentaire, la sécurité était une priorité, tout comme la qualité et la vitesse du vide. La durée de conservation de ses produits est directement liée à la qualité du vide avant l'étanchéification ; il fallait donc atteindre la plus haute qualité possible de vide. En outre, la pompe à vide détermine la vitesse à laquelle les lignes d'emballage de Valentin Traiteur fonctionnent, donc plus elles sont rapides, mieux c'est.
Dans l'agroalimentaire, la sécurité et la fiabilité sont primordiales. C'est pourquoi nous avons choisi une pompe à vide Atlas Copco.
Solution :
Valentin Traiteur a remplacé ses pompes sales et bruyantes existantes par une pompe à vide GHS 350 VSD⁺ d'Atlas Copco. Il s'agit d'une version turbo équipée d'un entraînement à vitesse variable. Grâce à la technologie turbo, le niveau de vide requis est atteint le plus rapidement possible. La pompe a remplacé deux pompes d'une puissance de 5,5 kW chacune, mais la nouvelle pompe GHS fonctionne sur le même processus avec une puissance de seulement 7,5 kW. La pompe propre permet également d'empêcher la contamination du processus de production alimentaire, et puisqu'il n'y a aucune expulsion d'huile ni de brouillard d'huile, l'environnement de travail est sûr pour les opérateurs.
Résultat :
L'utilisation d'une seule pompe de 7,5 kW a permis de réaliser des économies d'énergie considérables ; de plus, la technologie d'entraînement à vitesse variable de la nouvelle pompe permet d'augmenter les économies d'énergie en adaptant les performances de la pompe à la demande de production. Si les opérateurs utilisent leur machine de production lentement, en raison de contretemps de production, par exemple, la pompe s'ajuste. Au total, Valentin Traiteur calcule que la société économisera environ 35 % sur les coûts énergétiques.
La pompe GHS est équipée d'un tableau de contrôle Elektronikon qui équilibre parfaitement et en permanence les performances et l'efficacité énergétique ; la pompe a ainsi augmenté la précision du système de vide, et donc la qualité tout en augmentant la production.
Le temps de mise sous vide de la pompe étant plus court, le temps de cycle est également plus court que celui des pompes similaires, et ce, d'une demi-seconde.
Sur un an, cela se traduit par des dizaines de milliers d'emballages supplémentaires pour Valentin Traiteur.
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