Atlas Copco Rental permet la révision sans interruption d'une usine de polymères

11 janvier 2018

Lorsque l'entreprise pétrochimique SIBUR-Neftekhim a dû procéder à une révision importante de son installation d'air comprimé, Atlas Copco Rental a proposé à SIBUR une solution lui permettant de poursuivre sa production. La réussite de ce projet a convaincu SIBUR qu'il s'agit là de la « meilleure pratique » en matière d'efficacité de production.

SIBUR est la plus grande entreprise de traitement de gaz et de pétrochimie de Russie. Elle produit notamment des plastiques, du caoutchouc et des polymères. Une des filiales de SIBUR, SIBUR-Neftekhim, a procédé à la révision de sa division dédiée à la production d'éthylène et d'oxyde d'éthylène glycol, essentiels à la production des polymères.


Lors de la réinitialisation des catalyseurs, SIBUR avait besoin d'air comprimé sec et sans huile pour le traitement par microbillage des réacteurs de synthèse d'oxyde d'éthylène. Atlas Copco Rental a proposé une installation composée de deux compresseurs électriques sans huile (de type PTE 1500) et de deux sécheurs d'air par absorption (CD 47 et CD 780) pour ce projet.


De l'air fiable pour un projet délicat

Polymer factory project - Sibur RU

Avant de pouvoir remplacer les catalyseurs des quatre réacteurs, SIBUR avait besoin de nettoyer la surface interne et les conduites auxiliaires qui entrent en contact avec le gaz de réaction. La méthode choisie, le microbillage, nécessite de l'air comprimé sec à un débit de 8 kg/cm². Par le passé, SIBUR utilisait sa propre unité de séparation d'air. Cependant, pour ce projet, cette unité devait également faire l'objet d'un entretien et ne pouvait donc fournir de l'air comprimé pendant 24 heures. SUBIR n'avait pas de temps à perdre et s'est donc tournée vers une solution de location.

Une installation optimale

Polymer factory project - Sibur RU

Le véritable défi pour SIBUR est que les catalyseurs des quatre réacteurs devaient être réinitialisés simultanément, alors que cette opération s'effectuait auparavant en deux étapes. L'usine n'avait tout simplement pas la capacité suffisante pour effectuer le traitement par microbillage des quatre réacteurs en même temps. La seule solution efficace pour poursuivre la production était donc la location de compresseurs et de sécheurs mobiles sans huile auprès d'Atlas Copco Rental. L'ensemble de l'installation louée a été adaptée aux locaux disponibles de l'usine et était prête à l'emploi lors de son arrivée sur le site.

L'installation fonctionnant sans huile, le traitement par microbillage a été effectué sans heurts, sans couper l'alimentation en air des autres parties de l'usine. C'était la première fois que SIBUR utilisait ce type d'installation, mais l'entreprise l'a déjà qualifiée de « meilleure pratique » en matière d'efficacité de production.

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Atlas Copco est un fournisseur mondialement reconnu de solutions de productivité durables. Le Groupe offre à ses clients des compresseurs, des solutions de vide, des systèmes de traitement de l'air, des équipements pour la construction et l'exploitation minière, des outils électriques et des systèmes d'assemblage innovants. Atlas Copco développe des produits et services axés sur la productivité, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'ergonomie. Fondée en 1873, l'entreprise est basée à Stockholm, en Suède, et est implantée dans plus de 180 pays. En 2016, Atlas Copco comptait près de 45 000 employés et son chiffre d'affaires s'élevait à 101 milliards de couronnes suédoises (près de 11 milliards d'euros). Pour en savoir plus, consultez www.atlascopcogroup.com.

Specialty Rental est une division du pôle d'activité Atlas Copco Construction Technique. Elle fournit à tous les clients industriels des solutions de location temporaires d'air comprimé, d'énergie, de débit, de vapeur et d'azote. Les services de location spécialisée sont proposés sous plusieurs marques. Le siège de la division est situé en Belgique.