Schwarzwald-Sprudel fait le choix d'un équipement exempt d'huile et fait des économies d'énergie

L'entreprise Schwarzwald-Sprudel, située à Wildberg (Allemagne), produit et utilise son air comprimé d'une manière particulièrement efficace grâce à la combinaison compacte d'un compresseur et d'une unité d’appoint Atlas Copco avec option VSD d'économie d'énergie. L'usine emploie actuellement 60 personnes sur les deux chaînes de mise en bouteilles, qui remplissent chaque année environ 160 millions de bouteilles PET de 500 ml, 750 ml et 1,5 l. Les préformes en polyéthylène téréphtalate (ou PET) sont insufflées dans les bouteilles pour boisson à l'aide de la méthode de moulage par étirage-soufflage, qui nécessite une grande quantité d'air comprimé et un niveau élevé de pression.

Compresseurs sans huile Classe 0 Industrie PET

La garantie d'un air comprimé exempt d'huile

Pet bottling line at Schwarzwaldsprudel, Wildberg, Germany?

Chaîne PET Schwarzwald Sprudel

L'approvisionnement en air comprimé au sein de Schwarzwald-Sprudel à Wildberg repose sur trois compresseurs à vis ZR, dont deux sont équipés d'un système de régulation de la vitesse (VSD, entraînement à vitesse variable), ainsi que sur deux unités d'appoint d'air sans huile haute pression à vitesse variable. Ces éléments alimentent en air comprimé les deux chaînes de mise en bouteilles. La dimension du système est considérable : près de 1 000 kW de puissance installée, même si les machines ne fonctionnent jamais toutes en même temps.
L'air comprimé utilisé pour le moulage par étirage-soufflage est d'abord comprimé à 8,5 bar environ par un compresseur à vis, avant d'être à nouveau comprimé à 29 bar par l'une des unités d'appoint.
La totalité des composants utilisés pour produire l'air comprimé fonctionnent sans huile. Par exemple, le compresseur à piston avec unité d'appoint de type DN 160 et les compresseurs à vis ZR fournissent un air exempt d'huile, conformément à la norme ISO 8573-1, classe 0 (2010).


Gestion durable de l'énergie grâce à la récupération de chaleur

Bernhard Griesau, directeur de site chez Schwarzwaldsprudel, Allemagne

“Nous avons configuré le système de sorte que, pendant 6 mois par an et au cours de l'hiver, nous utilisons principalement le nouveau ZR 250 VSD FF avec récupération de chaleur. Ainsi, nous pouvons réutiliser un maximum de chaleur pour le chauffage.”

Bernhard Griesau , Directeur d'usine

système d'économie d'énergie ES 130 contrôle l'ensemble du circuit d'air comprimé afin que les compresseurs atteignent au maximum leur niveau de fonctionnement optimal, surtout pour les compresseurs à vitesse variable. Outre l'abréviation VSD pour la régulation de la vitesse, les lettres FF (Full-Feature) dans le nom du compresseur proviennent d'une gamme d'équipements installés à l'usine, de tous les composants essentiels pour le traitement de l'air comprimé jusqu'à la récupération de chaleur, pour un raccordement extrêmement simple.

La récupération de chaleur au service de la gestion durable de l'énergie

Installation d'un compresseur chez Schwarzwald Sprudel

Installation d'un compresseur chez Schwarzwald Sprudel

La récupération de chaleur s'inscrit dans un programme de gestion durable de l'énergie. Le principe est de convertir en chaleur la puissance absorbée par le compresseur lors de la compression. Il est possible de récupérer la quasi-totalité de cette chaleur et de l'utiliser pour chauffer l'eau.
« Nous employons cette méthode principalement pour assurer le chauffage des ateliers et, dans une moindre mesure, pour chauffer l'eau », poursuit M. Griesau.
En ce qui concerne l'entretien du système de production d'air comprimé, Schwarzwald-Sprudel s'en remet au contrat de maintenance Premium. En plus de l'entretien et des inspections nécessaires, ce contrat comprend également des réparations gratuites pour tout dommage, et même une révision générale complète.