Considérations réglementaires pour les filtres de procédés
En ce qui concerne les aspects réglementaires, il convient d’abord de s’assurer que le filtre de procédés a été fabriqué dans une entreprise qui répond au moins aux exigences de qualité selon la norme ISO 9001.
Si les filtres sont utilisés en contact direct avec des aliments et des boissons, d’autres exigences légales doivent être respectées. Par exemple, les filtres doivent être testés conformément aux exigences du règlement européen UE 1935/2004 ou du règlement 10/2011 et étiquetés « Food Contact Compliant » ,soit une conformité au contact alimentaire. Cela garantit qu’aucun ingrédient du filtre ne migre dans l’aliment pendant le fonctionnement.
D’autres réglementations pertinentes sont les réglementations européennes REACH et RoHS, qui garantissent que le filtre ne contient aucune substance extrêmement préoccupante (SVHC) telle que les bisphénols (règlement de la Commission – UE 2024/3190).
Aperçu des réglementations REACH et RoHS :
- REACH (enregistrement, évaluation, autorisation et restriction des produits chimiques) garantit que le filtre de procédé est exempt de substances nocives qui pourraient mettre en danger la santé humaine ou l’environnement.
- RoHS (restriction des substances dangereuses) rend les filtres de procédés plus sûrs pour les systèmes de filtration de liquides en s’assurant qu’ils ne contiennent pas de composés dangereux tels que le plomb, le mercure ou le cadmium.
Enfin, conformément au règlement UE 2023/2006, il est crucial de vérifier que le fabricant du filtre respecte les bonnes pratiques de fabrication (BPF) pour les matériaux et articles destinés à entrer en contact avec les aliments et les boissons. La majorité des fabricants fournissent des certificats de conformité ou se réfèrent aux fiches techniques et aux brochures pour vérification.
Considérations techniques pour le choix d’un filtre de procédés
Pour sélectionner le bon filtre de procédés, il est d’abord nécessaire de clarifier quelques points de base :
- Qu’est-ce qui est filtré ? (gaz, vapeur, liquide)
- À quelles températures le filtre de procédés est-il exposé pendant le fonctionnement ?
- Le filtre est-il en contact avec des produits chimiques agressifs pendant le fonctionnement ?
Lorsque vous répondez à ces demandes, gardez à l’esprit que certains filtres à liquide sont également nettoyés chimiquement ou stérilisés à la vapeur (à des températures supérieures à 120 °C/248 °F). Nos experts commerciaux ont une connaissance approfondie des systèmes de filtration de liquides et peuvent vous offrir des conseils professionnels pour sélectionner la solution Atlas Copco la plus appropriée en fonction de vos exigences de processus, de vos débits et des spécifications du système.
Une fois que vous avez le bon filtre de procédés, il est important de savoir où il doit être utilisé dans le processus de purification.
Examinons de plus près où le filtre de procédés est utilisé dans le processus global :
- Préfiltration: lors de cette étape, les impuretés grossières sont éliminées, par exemple, de l’eau du puits. Généralement, un filtre à manches est utilisé ici.
- Filtration finale: cette étape garantit que les filtres à membrane stériles éliminent les impuretés les plus fines, telles que les micro-organismes dans l’eau de procédé.
Efficacité de filtration : taille et performances de capture des particules
D’autres aspects importants sont la taille de capture des particules et l’efficacité du filtre.
La taille de capture des particules indique la taille des impuretés que le filtre de procédés est conçu pour retenir.
Par exemple, si vous souhaitez une eau exempte de particules, vous pouvez choisir un élément filtrant avec une taille de capture des particules de 5 μm. L’eau filtrée avec cette taille ne doit alors plus contenir de particules visibles.
Si vous avez besoin d’eau stérile, c’est-à-dire d’eau exempte de micro-organismes, un filtre à membrane stérile avec une taille de capture des particules de 0,2 μm ou moins est nécessaire.
Cela garantit que même les plus petites bactéries, telles que Brevundimonas diminuta (diamètre ~0,2 – 0,3 μm), sont retenues de manière fiable par le filtre de procédé.
Comme aucun processus de filtration n’est efficace à 100 %, il est important de comprendre l’efficacité de la filtration. Il s’agit de :
- Filtres nominaux: laisser passer environ 2 % des particules.
- Filtres absolus: offrent une efficacité de rétention de 99,98 % - sur 5 000 particules, une seule passe.
- Filtres stériles: offrent le plus haut niveau d’efficacité de filtration, où 1 cm2/0,155 po2 de la surface du filtre peut retenir 10 000 000 de bactéries de 0,2 μm, ce qui permet à une seule bactérie de passer.
Ces aspects sont importants lors de la conception d’un système de filtration de liquides.
Par exemple, la filtration de l’eau en bouteille suit généralement un processus de filtration en plusieurs étapes :
- Un filtre de profondeur nominale de 5 μm élimine les grosses particules.
- Un filtre de surface absolu de 1μm affine la filtration.
- Un filtre à membrane stérile de 0,2 μm assure l’élimination des micro-organismes.
Principales caractéristiques d’un filtre de procédés
Lors de la sélection d’un filtre de procédés, tenez compte des facteurs suivants :
- Conception du filtre : les filtres plissés offrent une plus grande surface, ce qui réduit la pression différentielle et optimise l’efficacité énergétique.
- Taille de capture des particules : détermine les plus petites impuretés que le filtre peut retenir.
- Durabilité : choisissez un filtre de procédés capable de résister aux cycles de stérilisation et au nettoyage chimique sans se dégrader.
Comment choisir le bon filtre de procédés
Pour choisir le bon filtre de procédés, tenez compte des éléments suivants :
- Exigences d’efficacité : avez-vous besoin d’un filtre nominal, absolu ou stérile ?
- Compatibilité : le filtre peut-il résister aux fluctuations de température et à l’exposition chimique ?
- Maintenance et coûts : les filtres de procédés de haute qualité ont une durée de vie plus longue, ce qui réduit les coûts d’exploitation au fil du temps.
Faire le bon choix de filtration pour l’efficacité et la conformité
Pour que les systèmes de filtration restent fiables, efficaces et conformes, il est essentiel de choisir le filtre de procédés approprié. Vous pouvez améliorer votre système et garantir un fonctionnement fiable en tenant compte des spécifications techniques, des normes réglementaires et de l’efficacité du filtrage.
Nos représentants commerciaux sont à votre disposition pour vous conseiller sur ces points et vous aider à concevoir votre installation. Ils peuvent également vous aider à nettoyer et stériliser correctement vos éléments filtrants ou à maximiser les intervalles entre les changements pour réduire les émissions de CO2 et les dépenses d’exploitation.
Chez Atlas Copco, nous pouvons vous aider à concevoir le système de filtration adapté à vos besoins. Contactez-nous pour obtenir des conseils d’experts sur la sélection du meilleur filtre de procédés pour votre application.
