Tuyauterie en acier inoxydable pour les applications sensibles

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La tuyauterie d'air comprimé Airnet d'Atlas Copco est disponible en aluminium et en acier inoxydable

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10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

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Série QD+ et QDT

Filtration des vapeurs d'huile pour les compresseurs d'air

Série QDT et QD+ : la solution idéale pour la filtration des vapeurs d'huile

Les vapeurs d'huile représentent une grave menace pour les circuits d'air comprimé. Elles peuvent endommager les équipements alimentés en air et contaminer les produits finaux, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'exploitation. Les filtres à air de qualité supérieure développés par Atlas Copco peuvent protéger votre exploitation de la vapeur d'huile.

Filtration des vapeurs d'huile pour les compresseurs d'air

Principales caractéristiques techniques

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Filtres à air comprimé
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Description

Si des vapeurs d'huile pénètrent dans le flux d'air comprimé, elles peuvent endommager les équipements alimentés en air et contaminer les produits finaux, ce qui peut augmenter considérablement les coûts d'exploitation des entreprises.

C'est pourquoi Atlas Copco a développé une série de filtres à air de qualité supérieure qui peuvent protéger votre exploitation et vos investissements contre la vapeur d'huile. Les filtres des séries QDT et QD+ peuvent prolonger la durée de vie de votre équipement et garantissent que vos produits finaux répondent aux normes de qualité les plus strictes. 

Connaître vos exigences en matière de qualité de l'air

Connaître vos exigences en matière de qualité de l'air et les normes à respecter vous aidera à choisir le filtre à air approprié, ce qui pourrait réduire vos coûts d'investissement et vous permettre de tirer le meilleur parti de votre circuit d'air comprimé.

 

 

Si vous n'êtes pas sûr du filtre à utiliser et que vous savez uniquement que vous devez protéger votre système de la vapeur d'huile, vous devez d'abord connaître vos exigences en matière de qualité de l'air. Pour certaines applications, la vapeur d'huile dans le flux d'air comprimé ne pose pas de problème, par exemple le gonflage des pneus. Dans les environnements de salle blanche, ces vapeurs doivent être filtrées pour ne pas contaminer les produits finaux sensibles.

Si vous n'êtes pas sûr de la norme ISO applicable à votre activité ou du type de contaminant contre lequel vous devez protéger votre système, vous pouvez contacter Atlas Copco ou consulter les tableaux ci-dessous.

Série QD+

Série QD+

Le charbon actif macro-structuré de la série QD+ d'Atlas Copco réduit la teneur en huile résiduelle par adsorption à moins de 0,003 mg/m³. En outre, il offre une faible perte de charge qui reste constante pendant la durée de vie du filtre.

Les filtres QD+ garantissent non seulement une élimination maximale de la vapeur d'huile, mais également une évacuation minimale de la poussière. Ils minimisent les coûts d'exploitation et sont extrêmement fiables grâce aux noyaux en acier inoxydable, aux couvercles scellés en époxy et au boîtier de filtre avec revêtement anti-corrosion.

Les filtres de la série QD+ sont également faciles à entretenir, ce qui réduit davantage vos coûts d'exploitation. L'élément à insérer et le raccord de purge ont été conçus pour un remplacement sans effort. L'indicateur d'entretien affiche des alertes d'entretien (préventif).

QD 145+

Performances QD+

    QD+
  Contaminant Oil vapor
  Filtration technology Macro-structured activated carbon
  Test method ISO 8573-5:2001
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003*
  ISO class 8573-1 [2:-:1]
  Average dry pressure drop (mbar) 75
  Element service After 2,000 operating hours or 1 year
For flanged filters: after 1,000 operating hours or 1 year
    Water separation
  Precede with UD+ or DD+/PD+
    Dryer
  * In a typical installation with refrigerant dryer and UD+ filter.

Série QDT

Série QDT

Ces filtres se composent d'une tour à charbon actif haute efficacité qui élimine la vapeur d'huile, les hydrocarbures et les odeurs de votre alimentation en air comprimé. Grâce à l'adsorption, les couches de charbon actif réduisent la teneur en huile résiduelle à moins de 0,003 mg/m³.

Grâce à l'optimisation des flux internes, les filtres de la série QDT offrent également une faible perte de charge qui reste minimale tout au long de la durée de vie des produits filtrants. Leur conception robuste et leur média filtrant optimal rendent également la série QDT extrêmement fiable.

QD 145+

Performances QDT

  QDT
  Contaminant Oil vapor
  Test method ISO 8573-5:2001, ISO 12500-2:2007
  Maximum oil carry-over (mg/m³)* 0.003
  Average dry pressure drop (mbar) 125 (QDT 20-310)
  72 (QDT 425-1800) 
  Element service After 4,000 operating hours or 1 year (up to QDT 310)
  After 8,000 operating hours or 1 year (from QDT 425)
  Precede with Water separation UD+ or DD+/PD+
  Dryer
  * After UD+ or DD+/PD+.

Certification

Certification

Série QDT - ISO 8573-5:2001

Consultez la brochure pour plus d'informations sur les séries QD+ et QDT.

Pour filtrer la vapeur d'huile (ainsi que les hydrocarbures et les odeurs), Atlas Copco propose également la série H haute pression de filtres et la série SFA sans silicone.

La technologie de filtration idéale

La série QD+ utilise la technologie à charbon actif macro-structuré, qui fournit une structure de surface plus grande que les filtres à charbon classiques. Grâce à sa capacité d'adsorption exceptionnelle, il offre des performances stables sur une plus longue période.

Dérivation inPASS™

La série QD+ est dotée d'une dérivation intégrée révolutionnaire pour pouvoir entretenir votre filtre sans interrompre le débit d'air. Pour vous, cela signifie des économies considérables en éliminant la nécessité d'installer une dérivation de tuyauterie externe coûteuse, en réduisant les coûts d'exploitation et d'énergie, ainsi que les temps de maintenance. 

Témoin d'entretien

Pour garantir une qualité d'air constante, la série QD+ est dotée d'un indicateur d'entretien qui permet de vérifier facilement les heures de fonctionnement, la pression différentielle et l'état de l'entretien des produits filtrants. Il peut même envoyer une alerte à distance.

Technologie de filtration de pointe

L'équipe dédiée à la filtration génération de filtres Atlas Copco est toujours à la recherche de moyens pour vous donner un avantage concurrentiel. La nouvelle génération de filtres intègre plusieurs innovations qui rendent votre système de filtration plus efficace et plus facile à utiliser. Voici trois exemples.

Exigences en matière de qualité de l'air

Trouvez le filtre adapté à votre application

Le tableau ci-dessous présente les différentes classes de pureté de l'air selon la norme ISO 8573-1:2010 et les combinaisons de filtres et de sécheurs Atlas Copco qui répondent à ces classes.

Si vous n'êtes pas sûr de la classe ISO dont vous avez besoin, mais que vous savez de quel contaminant vous devez protéger votre circuit, consultez les tableaux d'applications générales et spéciales ci-dessous. Cela vous donnera un aperçu des filtres Atlas Copco qui constituent la solution idéale pour chaque contaminant.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil
(aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
0 As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Contactez nos experts pour en savoir plus

Contaminants de l'air

La saleté, l'eau et l'huile ne font pas le poids face aux filtres Atlas Copco. En effet, ils sont conçus pour éliminer un ou plusieurs des contaminants suivants :

  • SALETE : poussière, particules solides, particules de rouille, micro-organismes.
  • EAU : eau liquide condensée, aérosols d'eau, condensats acides.
  • HUILE : huile liquide, aérosols d'huile, vapeurs d'hydrocarbures.
Poussière sèche
Micro-organisme
Aérosol d'huile
Poussière humide
Vapeur d'huile
Aérosol d'eau

Poussière sèche

Micro-organisme

Aérosol d'huile

Poussière humide

Vapeur d'huile

Aérosol d'eau

UD+ et QDT : la combinaison gagnante

L'ensemble de filtration UD+ - QDT d'Atlas Copco répond aux exigences de qualité de l'air de classe 1 pour l'huile totale, conformément à la norme ISO 8573-1:2010, dans une installation d'air comprimé classique.

 

UD+

QDT

 

Liquid oil & oil aerosol removal

Oil vapor removal

 

Guaranteed 0.0009 mg/m³ aerosol and liquid

Guaranteed 0.003 mg/m³ vapor

 

40% pressure drop reduction compared to DD+/PD+

65% pressure drop reduction compared to previous QDT

 

50% footprint reduction

Extremely compact compared to vessel designs

Spécifications

Si vous savez qu'un filtre de la série QDT ou QD+ est la solution idéale pour vous, vous trouverez des informations détaillées sur les spécifications ci-dessous.

Caractéristiques techniques de la série QD+

Filter size with or without inPASS™

Nominal capacity

Reference pressure

Maximum pressure

Connections

 

l/s

cfm

bar(e)

psig

7+

7

15

7

102

15+

15

32

7

102

25+

25

53

7

102

45+

45

95

7

102

75+

75

159

7

102

110+

110

233

7

102

145+

145

307

7

102

180+

180

381

7

102

240+

240

509

7

102

300+

 

300

636

7

102

With inPASS™

380+

380

805

7

102

425+

425

901

7

102

510+

630

1081

7

102

Without inPASS™

360+

360

763

7

102

430+

430

911

7

102

525+

525

1112

7

102

630+

630

1335

7

102

Flanged

 

 

 

 

550+F/630+F

550

1165

7

102

850+F/970+F

850

1801

7

102

850+T

850

1801

7

102

1100+F/1260+F

1100

2331

7

102

1100+T

1100

2331

7

102

1400+F/1600+F

1400

2967

7

102

1800+F/2200+F

1800

3814

7

102

2200+F/2400+F

2200

4662

7

102

3000+F/3600+F

3000

6357

7

102

4000+F

4000

8476

7

102

5000+F

5000

10595

7

102

6000+F

6000

12714

7

102

7000+F

7000

14833

7

102

8000+F

8000

16952

7

102

Série QD+ - Facteurs de correction

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Caractéristiques techniques de la série QDT

Filter size Nominal capacity Connections G or NPT
  l/s cfm in
20 20 42 1/2
45 45 95 1
60 60 127 1
95 95 210 1
125 125 265 1 1/2
150 150 318 1 1/2
185 185 392 1 1/2
245 245 519 1 1/2
310 310 657 1 1/2
425 425 901 DN 80 3"
550 550 1165 DN 80 3"
850 850 1801 DN 100/4"
1100 1100 2331 DN 100/4"
1800 1800 3814 DN 150/6"

En cas d'utilisation du filtre à une pression autre que la pression nominale, la capacité corrigée est calculée en multipliant le débit FAD nominal du filtre par le facteur de correction.

Série QDT - Facteurs de correction

Pour les autres températures d'entrée d'air comprimé, divisez la capacité du filtre à l'aide des facteurs de correction (Kt) suivants :

Inlet temperature °C 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70* 75* 80*
Inlet temperature °F 50 59 68 77 96 95 104 113 122 131 140 149 158 167 176
Correction factor oil-free 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Correction factor oil-lubricated 1 1 1 1 1 1 1.2 1.5 1.7 2.1 2.4 3 3.5 4.1 4.9
* For QDT flanged only.

Pour les autres pressions d'entrée d'air comprimé, multipliez la capacité du filtre à l'aide des facteurs de correction (Kp) suivants :

Inlet pressure bar 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Inlet pressure psi 44 58 73 87 102 116 131 145 160 174 193
Correction factor 0.57 0.77 0.83 1 1 1 1 1.05 1.05 1.11 1.18

Avantages

Avantages techniques

Elimination optimale des vapeurs d'huile
Mesure de la pureté de l'air
Entretien facile
Economies d'énergie
QD non capoté

Téléchargements

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Livres électroniques interactifs

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