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3 raisons de tester vos outils

Le contrôle des assemblages est essentiel. Mais il existe un autre moyen d'améliorer la qualité dans une usine de fabrication : les inspections d'outils.

Les inspections d'outils, ou validations d'outils, sont importantes à au moins 3 moments de la vie d'un outil :

  1. Lors de l'achat d'un nouvel outil
  2. Lors de l'utilisation d'un outil en ligne
  3. Après la réparation d'un outil

Lors de l'achat d'un outil, un test Cm/Cmk peut être utilisé pour évaluer les performances de l'outil et vous aider à déterminer à quelle application vous pouvez l'affecter. Des valeurs Cm/Cmk élevées rendent l'outil idéal pour les applications de sécurité.

Des valeurs Cm/Cmk faibles, en revanche, indiquent qu'il est préférable d'affecter l'outil à une application non critique.

Lorsque l'outil est utilisé sur la chaîne de production, il devient un atout important du processus de fabrication. Un dysfonctionnement ou un problème peut influencer la qualité du processus de serrage.

Ces problèmes peuvent être identifiés en contrôlant les assemblages, mais ils peuvent également être évités dans de nombreux cas. Des contrôles SPC périodiques de l'outil peuvent identifier des tendances et vous aider à remplacer un outil avant qu'il ne devienne incontrôlable.

Lorsqu'un problème est identifié et que l'outil est retiré de la chaîne de production pour être entretenu, il est important de prendre un moment pour le vérifier. Un autre test Cm/Cmk permet d'évaluer la qualité des réglages effectués sur l'outil pour pouvoir décider quelle application convient maintenant à l'outil.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les processus d'assurance qualité, suivez notre séminaire en ligne sur les meilleures pratiques mondiales en matière d'assurance qualité.

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