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Un outillage de haute précision et « zéro défaut » pour améliorer la sécurité dans l'aéronautique

Des composants aéronautiques impeccables, c'est le résultat d'un assemblage réalisé avec des outils de haute précision. Les outils Atlas Copco sont de plus en plus utilisés dans le domaine exigeant de la construction d'avions dans le monde entier. En Chine, Hafei Airbus utilise le matériel de perçage de pointe Atlas Copco depuis 2010 pour percer des matériaux composites ; l'entreprise déclare que les outils continuent d'offrir d'excellentes performances après de nombreuses années d'utilisation intensive.

10 septembre 2019

Au cours des dernières années, avec le développement de l'industrie aérospatiale chinoise, les constructeurs d'avions et les entreprises aéronautiques de Chine se sont aventurés au-delà des frontières de leur pays et ont cherché à coopérer avec les entreprises internationales de l'aviation afin d'établir une nouvelle écologie au sein de l'industrie.

Fabrication de composites de pointe
zero defects airbus china

Un exemple de ce type de coopération internationale est la création de Harbin Hafei Airbus Composite Manufacturing Centre Company Limited (Hafei Airbus), qui a été co-fondée en 2009 par le groupe Airbus et la Aviation Industry Corporation of China (AVIC).

Grâce aux technologies de fabrication des matériaux composites de pointe, Hafei Airbus se concentre principalement sur la production de composants pour les best-sellers mondiaux, les gros-porteurs Airbus A320 et Airbus A350XWB. La société s'implique également dans la R&D, le prototypage et la production de masse de projets Airbus, actuels et à avenir.

La fabrication de composants de sécurité critique

Des éléments importants de l'empennage horizontal d'un avion, les gouvernes de profondeur, sont des « surfaces de contrôle » qui permettent de gérer la montée et descente de l'avion et, à ce titre, leur fonction est déterminante. Sur les lignes d'assemblage des gouvernes de profondeur Hafei Airbus, différents types de meuleuses et perceuses Atlas Copco sont utilisées. La coopération entre Atlas Copco et Hafei Airbus remonte à 2010. Aujourd'hui, en plus du projet A350, plus de 300 outils d'enlèvement de matière Atlas Copco servent pour l'A320 et d'autres projets. Il s'agit, entre autres, de perceuses pneumatiques, de meuleuses, d'outils d'assemblage pour écrous à cassure, et d'unités de perçage avancées pour le perçage automatique, qui produisent des trous d'excellente qualité.

« Les outils Atlas Copco que nous utilisons sont bien conçus, confortables et fiables », explique un membre de l'équipe d'assemblage des gouvernes de profondeur de l'A350 chez Hafei Airbus. « Leurs performances sont toujours aussi bonnes, même après une utilisation intensive dans la durée. C'est rassurant pour nos opérateurs. »

Une politique « zéro défaut »

Filiale d'AVIC, Hafei continue de défendre sa politique de fabrication « zéro défaut » et vise « la perfection dans les moindres détails ». En tant que leader mondial de l'industrie aéronautique, le groupe Airbus possède des exigences extrêmement strictes quant à la technologie des procédés et la normalisation de la production des composants.

Après sa création, Hafei Airbus a décidé d'adopter certains procédés technologiques du groupe Airbus pour répondre aux exigences techniques du groupe sous tous leurs aspects. Lors du choix de ses fournisseurs, Hafei Airbus privilégie avant tout une qualité stable, une assistance technique professionnelle et un service après-vente compétent.

Un perçage sans erreur

Ces exigences s'intègrent parfaitement à la gamme de produits et services ultra-professionnels Atlas Copco pour les constructeurs d'aéronefs ainsi qu'avec sa vaste expérience en matière d'assemblage d'avions. Grâce à un assemblage effectué avec des outils de précision, on obtient des composants aéronautiques impeccables, un perçage sans erreur et un meulage précis contribuent à une fabrication aéronautique sûre et stable.

“ Les outils d'Atlas Copco améliorent l'efficacité et la précision de nos processus, ce qui assure une qualité encore plus stable de nos produits, évite les défauts causés par des outils, et réduit les interruptions dans la chaîne de production. ”

Hafei Airbus A350 project member

Outils de pointe pour l'aéronautique
zero defects airbus china

L'équipe Atlas Copco Industrial Technique Chine poursuit ses engagements auprès des clients en pleine croissance dans l'industrie aéronautique. Jeffrey Wu, responsable de la division General Industry au centre clients Chine s'exprime : « Pour répondre aux besoins des clients locaux, Atlas Copco a l'avantage de la coopération internationale et des solutions de fabrication de pointe pour les applications aérospatiales. Avec ces avantages, nous pouvons promouvoir le développement durable dans l'industrie aéronautique chinoise et faire d'Atlas Copco le “First in mind-First in choice®”, c'est-à-dire la référence pour nos clients de l'industrie. »

Ecrit par Ashley Chanson