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SCA final assembly shaped bead_gespiegelt

Dépose et collage avancés pour l’assemblage final

Collage et dosage automatisés pour les produits à haute viscosité et à réaction rapide dans l’assemblage final.

 

Le processus d’assemblage final implique différentes applications de dépose, chacune ayant des exigences uniques. Les exigences clés incluent la précision et le contrôle, la compatibilité des produits, le respect des normes de sécurité, l’efficacité, la résistance à l’environnement et un contrôle qualité rigoureux. Le vitrage, par exemple, nécessite une application précise de l’adhésif pour une intégration sûre du verre. Les pièces d’habillage nécessitent des adhésifs flexibles pour un ajustement et une finition parfaits.

Un portefeuille de solutions de dépose diversifié, associé à des options de systèmes adaptées, est essentiel pour garantir une haute qualité d’application. Chez Atlas Copco, nous collaborons avec les équipementiers et les fournisseurs tiers pour développer des solutions personnalisées, en veillant à répondre aux exigences spécifiques de chaque application et à améliorer l’efficacité et la qualité du processus d’assemblage final.

 

Processus d’assemblage final avec des exigences élevées en matière d’application de colle

  1. Vitrage
    Le vitrage implique l’installation de fenêtres et de pare-brise, qui doivent répondre à des normes élevées en matière de clarté, de résistance et d’étanchéité. L’application de l’adhésif garantit un ajustement sûr, une résistance aux intempéries et contribue à l’intégrité structurelle du véhicule.

  2. Toits ouvrants
    L’installation du toit ouvrant nécessite une application précise de la colle pour garantir une étanchéité à l’eau et un fonctionnement fluide. Il doit également répondre à des normes esthétiques et s’intégrer parfaitement au design du véhicule, offrant à la fois fonctionnalité et style.

  3. Pièces de garniture
    Les pièces d’habillage, y compris les moulures, les badges et les éléments décoratifs, nécessitent une application précise de l’adhésif pour s’assurer qu’elles restent bien fixées dans diverses conditions. Ce procédé valorise l’apparence du véhicule et contribue à sa longévité et à sa qualité globales.

Final Assembly Car Body with Numbers

 

Défis courants du dosage dans le processus d’assemblage final :

 

 

SCA final assembly shaped bead Scheibenkleben

Application d’un cordon profilé avec RTVision.3d dans l’assemblage final

 

 

Nos solutions d’inspection par vision vous aident à appliquer des cordons de forme de haute qualité

 

 

Applications de vitrages dans l'assemblage final

 

Défis dans les applications de vitrage :

La taille et le nombre croissants de fenêtres exigent des applications de vitrage sécurisées. Le joint collé doit protéger contre l’eau, absorber les vibrations et renforcer la structure de la voiture. Atlas Copco fournit une technologie pour des formes de cordons triangulaires fiables.

 

Nos solutions d’application :

Cordon profilé : assure une adhérence uniforme et une étanchéité à 100 % pour éviter les fuites d’eau. Utilisé avec des colles 1K, 1K accélérées ou 2K.


Un composant (1K) : convient aux conditions ambiantes constantes, garantissant un durcissement rapide et une reproductibilité.
 

1K accéléré : durcissement plus rapide avec une pâte accélérée supplémentaire, ce qui réduit le temps nécessaire pour fixer le module à la carrosserie.
 

Deux composants (2K) : réduit le temps de cycle avec une application hautement dynamique, ajustant le flux de matériau pour une production rapide.

 

 

 

SCA final assembly shaped bead V3

Cordon façonné pour les applications de vitrages et de toits ouvrants

 

 

Applications de toits ouvrants lors de l'assemblage final

 

Défis liés aux applications de toits ouvrants :

Les applications de toit ouvrant nécessitent des joints bien étanches pour éviter les fuites d’eau et la corrosion. Atlas Copco fournit une technologie pour des joints fiables et solides d’une qualité constante et des changements rapides entre les applications 1K et 2K pour étendre la disponibilité et réduire les coûts.

 

Nos solutions d'application:


Application de cordon profilé:
le panneau en verre est monté sur un cadre de module à l’aide d’un cordon profilé en polyuréthane accéléré, garantissant une adhérence uniforme et une étanchéité à 100 % pour éviter les fuites d’eau. Notre gamme de produits SCA offre des rapports de mélange réglables dynamiquement pour réduire les coûts de traitement.

 

Montage du toit ouvrant dans la carrosserie : le module de toit ouvrant fini est monté sur la carrosserie avec le même matériau pour un collage structurel fiable. La technologie de mesure à piston de notre gamme de produits SCA garantit une vitesse, une répétabilité et une qualité élevées et constantes.

 

 

 

 

 

 

 

SCA Trimp Parts Antennenkleben

Application sur une antenne automobile

 

 

Solutions de pièces de garniture pour l'assemblage final

 

Défis dans les applications de pièces d’habillage :

Les pièces d’habillage telles que les spoilers, les pare-chocs, les parties avant, les hayons et les antennes sont souvent en plastique fin, mais doivent être montées solidement pour résister aux vibrations et aux adversités.

 

Notre solution d’application :

Il est essentiel de créer des joints fiables et invisibles. Les pièces fines en plastique sont sensibles à la température et peuvent se déformer facilement. La gamme de produits SCA d’Atlas Copco propose des mélangeurs dynamiques pour un mélange parfait de colle 2K, réduisant la consommation de produit et augmentant la vitesse et la sécurité du processus. L’utilisation d’adhésifs 2K nécessite un flux de produit contrôlé et des rapports de mélange précis pour éviter un durcissement indésirable. Notre système de dosage flexible contrôle le débit de chaque composant, et notre technologie Peltier hybride avec tuyaux refroidis par eau garantit une qualité constante, même dans les climats chauds.

 

 

 

 

 

Nous savons que votre défi d'assemblage est probablement différent :

IAS Innovation Center people discussion on adhesive dispensing technology SCA

Notre centre d'innovation : de l'innovation à la mise en œuvre

Les processus d’assemblage peuvent varier considérablement. C’est pourquoi nous proposons des tests et des conseils complets avant d’acheter une solution de dépose. Notre réseau mondial de 13 centres d’innovation offre des lieux où nous innovons et collaborons pour relever les défis avec nos clients et partenaires. Ils sont conçus pour accélérer votre parcours d’innovation. Notre Innovation Center propose le développement d’applications et de processus, les essais de matériaux, les analyses conjointes, les intégrations technologiques, les productions pilotes, les essais virtuels et bien plus encore !

 

 

RTVision.3d vision solution on Scheugenplfug disoensing equipment

Notre gamme de vision intégrée

Le succès de la production dépend de la qualité des procédés. Nous respectons des normes strictes pour garantir des produits sans faille. Nos solutions de traitement d'images industrielles garantissent la fiabilité des procédés pendant et après la production, en soutenant vos efforts de contrôle qualité et en vous guidant vers l'excellence.
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Solutions de vision intégrées : rendre la qualité visible

Dans la fabrication automobile, la précision compte. Nos systèmes de vision industrielle modulaires RTVision.3d, RTVision.tet RTVision.s permettent une inspection visuelle à 100 % des applications de cordons d’adhésif, pendant ou après le processus.

 

 

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