Introduction de nouveaux produits

Smart Connected Assembly : 6 piliers de valeur

Introduction de nouveaux produits

Créer de meilleures lignes d'assemblage plus rapidement
En raison de la demande élevée pour de nouveaux produits et d'une concurrence féroce, votre capacité à vous adapter et à modifier votre ligne d'assemblage est essentielle pour rester compétitif. Les nouvelles lignes de production doivent être opérationnelles à pleine capacité plus rapidement que jamais, sans perdre de vue la qualité et les coûts. Faire fonctionner une ligne d'assemblage dans l'industrie de fabrication d'aujourd'hui n'est pas une tâche facile.

Défis
Effectuer toutes les modifications nécessaires exige beaucoup de temps et de ressources. Des équipements industriels et des postes de travail doivent être déplacés ou ajoutés à la ligne de production. Vous devez former votre personnel et vous assurer que la qualité est maintenue à un niveau élevé pendant le processus. Et par-dessus tout, vous devez exercer un contrôle constant et maintenir vos objectifs de production.
Vous avez besoin d'un système permettant de vous assurer que ces changements peuvent être effectués de façon fiable et que la bonne approche est mise en œuvre pour réduire le temps et les ressources nécessaires.

Opportunités
Nous sommes au début de la quatrième révolution industrielle. Les appareils et équipements peuvent partager et recueillir de grandes quantités de données. Mais comment la collecte de données et les capacités de partage de vos équipements réduisent-elles véritablement le fardeau que constitue une ligne de production en constante évolution ?
Nos études ont démontré que l'introduction de Smart Connected Assembly dans votre ligne d'assemblage peut garantir des résultats essentiels pour une introduction plus rapide et à moindres coûts de nouveaux produits, sans aucune perte de qualité. Un client a réduit ses coûts associés au changement de 57 %, tout en assurant la qualité dès la première mise en route.

Introduction de nouveaux produits avec Smart Connected Assembly
La ligne d'assemblage idéale associe délais de remplacement courts et assurance qualité et essais consciencieux. Pour que cela puisse être fait dans les règles, une planification significative et un certain nombre d'informations sont nécessaires. La collecte de données et la planification reposent sur quatre composantes qui, ensemble, forment le système de production :
• Données sur la ligne d'assemblage pour optimiser l'intégralité de la ligne
• Données sur les postes de travail pour gérer les fonctions d'un poste de travail et permettre la flexibilité
• Configuration des outils pour s'assurer que les outils sont correctement configurés
• Informations pour l'opérateur aidant l'opérateur effectuant le travail
La logique des postes de travail virtuels permet de procéder à des essais, à un échelonnement et à un rééquilibrage des opérations et des processus. Chaque poste de travail est préconfiguré avec une logique de commande, pour des réglages et des changements intuitifs et rapides. Plutôt que de réaffecter ou de mettre en service un nouveau matériel, elle nécessite uniquement le chargement de la nouvelle configuration sur le poste de travail.
Smart Connected Assembly dirige l'opérateur dans son travail et réduit le besoin de formation. Il permet en outre une mise en œuvre rapide des nouveaux produits, sans jamais perdre de vue la qualité et l'aspect commercial.
Ce qu'il faut retenir Aujourd'hui plus que jamais, le changement constant dans la production est une nécessité pour rester compétitif. Les lignes de production destinées à de nouveaux produits de grande qualité doivent être mises en place rapidement, avec un minimum de dépenses. Avec Smart Connected Assembly, vous atteignez tous ces objectifs, tout en optimisant la rentabilité, la qualité et la rapidité.
Bienvenue à Smart Connected Assembly !
Smart Connected Assembly contribue à faire de l'Industrie 4.0 une réalité, où la technologie est facile à utiliser et offre de la valeur ajoutée rapidement.
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