En aval
Notre flotte répond aux besoins d'une grande variété d'applications dans les opérations de raffinage et l'industrie pétrochimique.
Pour des solutions fiables, économiques et répondant à vos exigences, vous pouvez compter sur Atlas Copco Rental et ses plus de 140 ans d'expérience sur plus de 160 marchés.
Atlas Copco Rental - Un partenaire de confiance dans le secteur aval
Atlas Copco Rental a élargi ses capacités de façon significative au fil des ans ; nous proposons des solutions pour les usines en aval à différentes étapes : nouvelles usines, usines en activité et arrêts ou fermetures.
Qu'il s'agisse d'interruptions programmées ou d'arrêts d'urgence, de courte durée ou prolongés, nous assurons la continuité de vos opérations.
- Craquage catalytique
- Régénération de catalyseurs : compresseurs d'air sans huile à 100 %, 24 bar pour une plus grande pression et meilleure fourniture d'oxygène
- Séchage
- Brûlage à la torche
- Sablage
- Désulfuration
- Air d'usine
- Entretien des canalisations
- Séparation de l'air : air comprimé pour la séparation des composantes air, azote et oxygène
- Purge
- Essais de pression
- Transport pneumatique : air comprimé pour le transport pneumatique de matériaux tels que les granules de PVC, PTA et DMT
- Air d'instrumentation : air propre, sec, sans huile à 100 % pour actionner les soupapes de sécurité et de commande
- Traitement des eaux usées
- Alimentation électrique : générateurs diesel pour assurer la continuité de vos opérations
Air propre certifié ISO pour une qualité et une sécurité maximales
Les compresseurs sans huile Atlas Copco sont conçus pour les applications exigeant les plus hauts degrés de pureté.
Cela signifie une plus grande pureté des produits, des processus plus efficaces, moins de rebuts et une sécurité accrue :
- Séparation de l'air : des gaz plus purs, des coûts réduits. Evitez la contamination des membranes et des gaz par des dépôts d'huile.
- Fermentation : bactéries saines, aucun produit contaminé. La présence de traces d'huile, même infimes, tue les bactéries et contamine le produit fini.
- Systèmes de contrôle : des produits finis purs et fonctionnant plus en douceur. Les dépôts d'huile provoquent un mauvais fonctionnement et un grippage des soupapes de commande et des actionneurs.
- Environnement de travail : un air de ventilation plus propre pour la santé de vos employés.
- Aération : des processus et des produits de qualité accrue. Toute trace d'huile entrave le processus d'aération, voire se solde par la fabrication d'un produit fini non conforme.
- Processus dangereux : une sécurité accrue. Evitez les risques d'explosion, par exemple lors de la génération d'oxygène.
- production de PET : une qualité de produit améliorée, des processus plus sécurisés. Evitez la contamination de la résine et protégez votre produit fini lors du frittage des perles.
- Transport pneumatique : évitez les défaillances et l'engorgement des tuyaux tout en améliorant la sécurité.
