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Réduction des défauts

Smart Connected Assembly : 6 piliers de valeur

Réduction des défauts

Le coût direct associé aux problèmes de qualité du produit est considérable. La gestion des problèmes liés à la qualité mène également à d'importants coûts cachés. En outre, l'impact sur le long terme, relatif au rétablissement de la réputation de votre marque, ainsi que les pertes de revenus, sont significatifs. Le maintien de la qualité sera toujours un élément essentiel lors de la construction de lignes d'assemblage. Et pour ne rien arranger, vous devez être plus rapide et mieux vous adapter aux petits lots tout en manipulant des produits plus complexes.

Défis

La complexité accrue de vos produits, ainsi que des lots plus petits et des cadences plus rapides, rendent l'assurance de la qualité de la production plus complexe. Le système de production doit garantir qu'aucun produit ne quitte votre site sans satisfaire à vos exigences de qualité. Les coûts associés aux essais, à la vérification et au réusinage sont souvent importants. Vous devez plutôt réduire les activités de réusinage de votre production en mettant en place une production flexible garantissant déjà la qualité. Toutefois, cela est difficile à élaborer et encore plus difficile à maintenir.

Opportunités

La qualité constitue l'une de nos principales préoccupations lors de chaque développement, installation et discussion chez Atlas Copco. Nous sommes constamment à la recherche de nouveaux moyens de réduction des coûts associés à la qualité grâce au déploiement de nouvelles technologies.
L'un de nos clients a réduit ses opérations de réusinage de 15 % grâce à l'application de la solution Pick-to-Light d'Atlas Copco. La solution permet aux opérateurs de choisir en permanence les bonnes pièces, évitant ainsi les lots de produits défectueux.
Le concept Smart Connected Assembly est conçu pour la gestion de la qualité, dans le cadre de l'industrie 4.0.

Réduction des défauts avec Smart Connected Assembly

Des défauts peuvent apparaître en raison de problèmes de construction, de la conception du processus, des outils, des pièces, d'un opérateur, d'une mauvaise formation et de plusieurs autres raisons. Pour gérer avec succès les problèmes de qualité, vous devez identifier rapidement et avec précision la cause, qui peut se situer n'importe où dans le système. Grâce à l'analyse, vous pouvez réduire, voire supprimer les coûts associés à la qualité de votre production. Pour comprendre la cause profonde, une vue d'ensemble du système est nécessaire. Voilà exactement ce que propose Smart Connected Assembly ! Les composants de votre production sont tous intégrés dans un seul système. Les lignes d'assemblage, les postes de travail, les outils et les opérateurs forment un système. Votre travail consiste tout simplement à identifier la cause profonde, les goulets d'étranglement et les risques liés à la qualité.
La solution Smart Connected Assembly propose une large gamme de technologies permettant d'identifier et de réduire les défauts.
• Les outils de gestion de la configuration permettent la réutilisation des configurations garantissant la qualité
• Des postes de travail virtuels permettent un échelonnement garantissant la qualité, sans nouveaux matériels
• Le guidage de l'opérateur donne un retour direct et apporte une assistance aux opérateurs sur les nouveaux processus
• Les solutions telles que Pick-to-Light et TrueAngle sont utilisées pour la gestion de la qualité
Tout en apportant de la valeur à différents niveaux, Smart Connected Assembly vous donne la possibilité d'analyser le processus afin de trouver la cause profonde

Ce qu'il faut retenir
Smart Connected Assembly permet non seulement de réduire le risque de défauts durant la production, mais garantit également que la qualité est maintenue au fil du temps. Il vous permet aussi d'identifier plus rapidement les causes profondes des problèmes.

Bienvenue à Smart Connected Assembly !
Smart Connected Assembly contribue à faire de l'industrie 4.0 une réalité, où la technologie est facile à utiliser et offre de la valeur ajoutée rapidement.
Pour en savoir plus sur Smart Connected Assembly et l'industrie 4.0 : CLIQUEZ CI-DESSOUS