Nos solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Débouchés industriels
Ressources
Atlas Copco Rental
Ressources
Compressors
Solutions
Produits
Compressors
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Produits
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Equipements pour l'air et le gaz de procédé
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Produits
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Gamme de solutions de traitement des condensats industriels
Service et pièces
Compressors
Optimisez votre efficacité
Service et pièces
Optimisez votre efficacité
Optimisez votre efficacité
Pièces pour compresseurs d'air
Service et pièces
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Pièces pour compresseurs d'air
Service après-vente mondial pour turbomachines
Service et pièces
Equipements d'alimentation en énergie
Solutions
Equipements d'alimentation en énergie
Produits
Equipements d'alimentation en énergie
Equipement léger pour la construction et la démolition
Produits
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipement léger pour la construction et la démolition
Equipements d'alimentation en énergie
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions
Débouchés industriels
Outils et Solutions pour l'Industrie
Aéronautique
Débouchés industriels
Aéronautique
Aéronautique
Aéronautique
Aéronautique
Aéronautique
Débouchés industriels
Produits
Outils et Solutions pour l'Industrie
Accessoires pour réseaux d'air
Produits
Accessoires pour réseaux d'air
Accessoires pour réseaux d'air
Accessoires pour réseaux d'air
Outils d'enlèvement de matière
Produits
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Outils d'enlèvement de matière
Service
Outils et Solutions pour l'Industrie
Solutions de services d'Atlas Copco
Service
Solutions de services d'Atlas Copco
Solutions de services d'Atlas Copco
Solutions de services d'Atlas Copco
Outils et Solutions pour l'Industrie

Exemple de réussite : Valentin Traiteur

Client : Valentin Traiteur

Région : Roanne, France

Secteur : emballage alimentaire

Avantage : 35 % de réduction d'énergie

Valentin Traiteur est un groupe agroalimentaire français qui produit et conditionne des plats français classiques tels que des pâtisseries fines, des croissants au jambon, des tartes et des quiches pour des tiers, principalement des marques de distributeurs. Tous ses aliments sont scellés sous vide, pour préserver les saveurs naturelles.

Défi à relever :

Illustration d'un emballage alimentaire sous vide dans une usine
Valentin Traiteur avait besoin d'une pompe à vide capable de fournir un vide sûr et fiable. Son installation existante de pompes à vide était loin d'être propre ; des bacs d'égouttement étaient disposés pour que l'huile ne contamine pas la ligne d'emballage située dessous. L'entreprise étant dans l'industrie alimentaire, la sécurité était une priorité, tout comme la qualité et la vitesse du vide. La durée de conservation de ses produits est directement liée à la qualité du vide avant l'étanchéification ; il fallait donc atteindre la plus haute qualité possible de vide. En outre, la pompe à vide détermine la vitesse à laquelle les lignes d'emballage de Valentin Traiteur fonctionnent, donc plus elles sont rapides, mieux c'est.
Illustration du responsable de l'entretien chez Valentin Traiteur, Arnaud Burtin

Dans l'agroalimentaire, la sécurité et la fiabilité sont primordiales. C'est pourquoi nous avons choisi une pompe à vide Atlas Copco.

Arnaud Burtin ,
Responsable de l'entretien
Valentin Traiteur

Solution :

Valentin Traiteur a remplacé ses pompes sales et bruyantes existantes par une pompe à vide GHS 350 VSD⁺ d'Atlas Copco. Il s'agit d'une version turbo équipée d'un entraînement à vitesse variable. Grâce à la technologie turbo, le niveau de vide requis est atteint le plus rapidement possible. La pompe a remplacé deux pompes d'une puissance de 5,5 kW chacune, mais la nouvelle pompe GHS fonctionne sur le même processus avec une puissance de seulement 7,5 kW. La pompe propre permet également d'empêcher la contamination du processus de production alimentaire, et puisqu'il n'y a aucune expulsion d'huile ni de brouillard d'huile, l'environnement de travail est sûr pour les opérateurs.

Résultat :

L'utilisation d'une seule pompe de 7,5 kW a permis de réaliser des économies d'énergie considérables ; de plus, la technologie d'entraînement à vitesse variable de la nouvelle pompe permet d'augmenter les économies d'énergie en adaptant les performances de la pompe à la demande de production. Si les opérateurs utilisent leur machine de production lentement, en raison de contretemps de production, par exemple, la pompe s'ajuste. Au total, Valentin Traiteur calcule que la société économisera environ 35 % sur les coûts énergétiques.

La pompe GHS est équipée d'un tableau de contrôle Elektronikon qui équilibre parfaitement et en permanence les performances et l'efficacité énergétique ; la pompe a ainsi augmenté la précision du système de vide, et donc la qualité tout en augmentant la production.

Le temps de mise sous vide de la pompe étant plus court, le temps de cycle est également plus court que celui des pompes similaires, et ce, d'une demi-seconde.



Sur un an, cela se traduit par des dizaines de milliers d'emballages supplémentaires pour Valentin Traiteur.

Rubriques et histoires connexes

Reference image for Wernsing Feinkost Customer Success Story

Fabricant de produits alimentaires allemand, Wernsing Feinkost compte sur un vide stable, fourni par la pompe à vide GHS VSD+

9 janvier, 2018

Wernsing est un fabricant de produits alimentaires de haute qualité qui incluent des pommes de terre, antipasti, pâtes à tartiner, desserts, assaisonnements, sauces froides et chaudes, marinades, pâtes et en-cas épicés, salades, soupes et ragoûts. Leurs produits sont demandés par des grossistes spécialisés, des détaillants et des partenaires industriels dans toute l'Allemagne. La qualité du vide est donc essentielle pour le goût et la qualité de leurs produits.

brick manufacturing

Ibstock Brick, premier fabricant britannique de produits de construction en argile et en béton, choisit la GHS VSD+ et augmente sa productivité tout en réalisant des économies d'énergie de 60 %

21 novembre, 2017

Ibstock Brick est le premier fabricant britannique de produits de construction en argile et en béton, emploie plus de 2 600 personnes au Royaume-Uni et aux Etats-Unis et son chiffre d'affaires annuel atteint près de 430 millions £. Ibstock plc est aujourd'hui l'une des plus grandes entreprises de matériaux de construction cotées à la Bourse de Londres.

Image showing a worker working in Airtec factory

Les clients ne sont pas les seuls concernés : nous avons installé la GHS VSD+ à Airtec, notre propre usine de production, pour réduire le temps de cycle et augmenter la productivité

19 mars, 2016

Le siège d'Atlas Copco se trouve à Anvers, en Belgique. Plus de 3 000 employés y travaillent pour produire des solutions d'air comprimé et de vide dernier cri. Il s'agit d'une usine de production de pointe, et c'est là que sont construites les nouvelles pompes à vide GHS VSD⁺ d'Atlas Copco.