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Récupération de l’eau de procédé dans les brasseries grâce à la filtration

Améliorez l’efficacité de l’eau et réduisez les déchets de brasserie grâce à des solutions de filtration de procédés ciblées.

25 septembre 2025

L’utilisation efficace de l’eau est une priorité croissante dans la brasserie moderne. Bien que l’accent soit mis sur l’optimisation des recettes et les économies d’énergie,il existe une opportunité significative inexploitée de récupérer ce que l’on appelle l’eau de procédé, l’eau laissée après l’étape de rinçage final des systèmes de nettoyage en place (NEP).

Parfois appelée eau stagnante pendant les cycles de nettoyage, cette eau est généralement jetée malgré la présence minimale de résidus. Mais lorsqu’elle est correctement traitée à l’aide de la filtration de procédé, elle devient de l’eau de procédé : de l’eau propre et réutilisable adaptée aux applications sans contact avec le produit telles que le lavage des caisses, le nettoyage des sols ou les prérinçages NEP. Avec la bonne configuration, les brasseries peuvent réduire considérablement la consommation d’eau, réduire les coûts des eaux usées et améliorer la durabilité globale.

Pourquoi la récupération de l’eau de procédé est importante

Dans une brasserie typique, l’eau de procédé peut représenter environ 10 % de la consommation totale d’eau.
En l’absence de traitement, cela augmente les coûts opérationnels et le gaspillage de ressources. Mais avec les technologies de filtration modernes, cette eau peut être récupérée pour une réutilisation interne, ce qui permet :

  • Faible demande en eau douce
  • Réduction des rejets d’eaux usées
  • Amélioration des mesures de durabilité
  • Retour sur investissement (ROI) plus rapide

La récupération de l’eau de procédé est un élément clé du recyclage de l’eau de brasserie et un exemple pratique de stratégies de réutilisation des eaux usées de brasserie.

Comment la filtration des procédés rend l’eau de procédé réutilisable

La clé de la réutilisation de l’eau de procédé est un système de filtration de procédé à plusieurs étages. Chaque étape élimine des contaminants spécifiques, garantissant que l’eau répond aux normes de qualité internes pour être réutilisée dans des applications de nettoyage ou de services publics.
 

1. Préfiltration (par exemple, filtres à manches)

Capte les solides grossiers et les particules, protégeant les étapes de filtration en aval.
 

2. Filtration de premier étage (cartouches filtrantes en fibres plissées PFP-A et PFP)

Élimine les particules fines, les micro-organismes et les colloïdes.
 

3. Filtration stérile (à l’aide de SME+ qui tombent sous les cartouches filtrantes à membrane plissée)

Barrière finale pour garantir la sécurité microbiologique, répondant aux exigences d’hygiène pour la réutilisation au sein de la brasserie.

Les étapes de filtration garantissent que la qualité de l’eau répond aux normes internes, atteignant souvent une turbidité < 1 NTU et des niveaux microbiens adaptés à la réutilisation des services publics.

Utilisation d’eau de procédé récupérée

L’eau de procédé traitée est généralement réutilisée pour le lavage des caisses, le nettoyage des sols, le rinçage NEP de première étape ou l’appoint en eau de refroidissement, qui ne nécessitent aucun contact direct avec le produit. Ces applications offrent des opportunités constantes de réduire à la fois la consommation d’eau et les coûts d’exploitation.

Exemples concrets : économies et retour sur investissement en action

Ces exemples démontrent comment même les brasseries de petite et moyenne taille peuvent bénéficier financièrement de la mise en œuvre de la récupération de l’eau de procédé.

Brasserie A – Production annuelle : 50 000 hl

  • Consommation d’eau : 3 à 5 litres par litre de bière = 150 000 à 250 000 hl/an
  • Potentiel de l’eau de process : 15 000 à 25 000 hl/an
  • Investissement : 30 000 € (filtration en deux étapes)
  • Coût d’exploitation : ~3 500 €/an
  • Économies annuelles : ~7 500 €
  • Période de remboursement : ~4 ans

Brasserie B – Production annuelle : 200 000 hl

  • Consommation d’eau : 600 000-1 000 000 hl/an
  • Potentiel de l’eau de process : 60 000 à 100 000 hl/an
  • Investissement : 120 000 € (filtration en trois étapes)
  • Coût d’exploitation : ~12 000 €/an
  • Économies annuelles : ~35 000 €
  • Période d’amortissement : ~3-4 ans

Considérations clés pour l’intégration

La récupération réussie de l’eau de traitement nécessite une intégration réfléchie et stratégique de la filtration dans les opérations existantes. 
Les domaines clés à aborder incluent :
 

  • Structure du système
    Les systèmes de filtration doivent être modulaires, évolutifs et suffisamment flexibles pour s’intégrer aux opérations de brasserie existantes tout en répondant aux différentes demandes de production.

  • Automatismes
    Les capteurs et les unités de contrôle automatisées aident à surveiller les performances de filtration et la qualité de l’eau en temps réel, ce qui permet un fonctionnement efficace et cohérent.

  • Maintenance :
    Un entretien régulier des filtres est essentiel pour garantir la fiabilité à long terme du système et maintenir une qualité d’eau constante pour une réutilisation interne.

Focus sur les technologies de filtration Atlas Copco

Les systèmes de filtration pour brasseries Atlas Copco sont conçus pour s’intégrer facilement à n’importe quelle configuration de traitement de l’eau de procédé. 


Ces filtres de procédés aident les brasseries à s’aligner sur les normes modernes de durabilité, améliorant à la fois l’efficacité et la conformité environnementale. Que vous procédiez à une mise à l’échelle ou à une modernisation, nos systèmes sont conçus pour être durables, performants et entièrement conformes aux exigences de brassage.


La récupération de l’eau de procédé est une stratégie intelligente et tournée vers l’avenir qui aide les brasseries à réduire les coûts, à réduire les déchets et à améliorer la résilience opérationnelle.
Nos experts peuvent vous aider à évaluer votre installation et à recommander la bonne solution de filtration, adaptée à la qualité de votre eau, à votre échelle de production et à vos objectifs de durabilité.
Parlez à un spécialiste ou explorez notre gamme de filtration de procédés pour les brasseries.

FAQ : Récupération de l’eau de procédé dans les brasseries

Comprendre comment les brasseries peuvent récupérer et réutiliser l’eau de procédé est un élément essentiel des opérations de brassage durables. La section suivante aborde certaines des questions les plus courantes sur l’eau de procédé dans le brassage, en quoi elle diffère des eaux usées de brasserie, quels types de systèmes de filtration sont utilisés dans la filtration de la bière et les avantages généraux de la réutilisation de l’eau dans les brasseries, y compris les économies de coûts et les gains en matière de durabilité.
 

Que vous exploriez l’idée ou planifiez une mise à niveau de votre système de filtration de la bière, ces informations vous aideront à clarifier vos prochaines étapes.

Qu’est-ce que l’eau de process dans le brassage ?

Dans le brassage, l’eau de procédé fait référence à l’eau sans contact avec le produit, comme l’eau de rinçage final des systèmes de nettoyage en place (NEP). Cette eau est généralement pauvre en contaminants et, avec une filtration appropriée, peut être réutilisée en interne pour des tâches telles que le lavage des caisses, le nettoyage des sols ou les prérinçages NEP.

En quoi l’eau de traitement est-elle différente des eaux usées ?

Les eaux usées du brassage contiennent souvent de la charge organique, de la levure et des résidus qui nécessitent un traitement plus intensif. L’eau de procédé, en revanche, est relativement propre, en particulier si elle est collectée après le rinçage final. Il peut souvent être récupéré avec une filtration légère, ce qui en fait un candidat pratique pour la réutilisation dans les applications de services publics.

Quels filtres sont utilisés pour traiter l’eau de procédé ?

Les configurations de filtration varient en fonction de la taille de la brasserie et de la qualité de l’eau, mais un système type comprend :

  • Préfiltration (par ex. filtres à manches ou filtres de profondeur) pour éliminer les solides grossiers

  • Filtration fine pour capturer les particules en suspension, la levure ou le brouillard

  • Filtration stérile lorsque le contrôle microbiologique est requis

Ces étapes permettent de s’assurer que l’eau traitée répond aux exigences d’hygiène et de turbidité pour la réutilisation des services publics.

Quels sont les avantages de la récupération de l’eau de brasserie ?

La récupération de l’eau de procédé peut entraîner :

  • Réduction de la consommation d’eau douce, en particulier dans les cycles de nettoyage

  • Réduction des coûts d’évacuation et de traitement des eaux usées

  • Amélioration des performances en matière de durabilité

  • Retour sur investissement plus rapide, en fonction du volume de production et de l’application de réutilisation

Même les brasseries de taille moyenne peuvent réduire la consommation d’eau globale et les coûts d’exploitation grâce à des systèmes de récupération correctement intégrés.