10 étapes pour une production éco-responsable et plus efficace

Réduction des émissions de carbone pour une production éco-responsable - Tout ce que vous devez savoir
10 étapes pour une production d'air comprimé éco-responsable

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Tout ce que vous devez savoir sur votre processus de transport pneumatique

Découvrez comment créer un processus de transport pneumatique plus efficace.
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Filtres à air comprimé

Un large choix de solutions de filtration pour l'air comprimé avec différents types et grades de filtre.

Accéder au sujet

Filtres par contaminants

Trouvez le filtre approprié ci-dessous

En éliminant les contaminants du débit d'air, un filtre adapté peut réduire considérablement les coûts d'exploitation, garantir le respect des normes de pureté de l'air les plus strictes et prolonger la durée de vie des réseaux et installations d'air ainsi que des équipements pneumatiques. 

Et il n'y a pas de meilleurs filtres que ceux d'Atlas Copco. Nous avons réuni une équipe d'experts pour développer des solutions de filtration de pointe. Au fil des ans, ils ont innové en matière de création et de conceptions des filtres, de technologie et de médias de filtration pour vous offrir la meilleure performance, la fiabilité et une durée de vie inégalées.

La première étape consiste à déterminer de quel type de contaminant(s) vous devez protéger votre réseau et déterminer la classe de pureté de l'air requise pour votre application.

Afin de traiter l'air de manière optimale et de le protéger des substances nocives, Atlas Copco propose une large gamme de filtres, chacun conçu pour contrer une menace spécifique. Utilisez le tableau ci-dessous pour sélectionner le filtre à air adapté en fonction des contaminants. ⤸

Quelles sont les nouveautés de la gamme de filtres Atlas Copco ?

L'équipe dédiée à la filtration d'Atlas Copco est toujours à la recherche de moyens pour vous donner un avantage concurrentiel. Notre nouvelle génération de filtres intègre plusieurs innovations qui rendent votre circuit d'air plus efficace et plus facile à utiliser. Voici trois exemples. 

La technologie de filtration idéale

Pour garantir une protection optimale de votre installation, nos filtres utilisent différentes technologies de filtration, chacune étant conçue pour faire face à une menace spécifique pour votre réseau d'air. Dont :

Filtres nouvelle génération

Médias enveloppés pour particules humides : les médias enveloppés sont connus pour leur durabilité dans les environnements humides et contaminés par l'huile. Notre technologie brevetée Nautilus associe plusieurs couches enveloppées pour offrir une qualité d'air constante à la plus faible perte de charge, même dans les conditions de travail les plus difficiles.

Médias plissés pour particules solides : la technologie plissée est optimale pour capturer les particules sèches dans l'air comprimé. Les médias plissés ont une grande surface pour accroître la durée de vie du filtre et assurer une perte de charge minimale.

Charbon actif macro-structuré : le charbon actif macro-structuré possède une surface plus grande que les filtres à charbon classique, ce qui lui confère une capacité d'adsorption supérieure et des performances stables sur une période plus longue.

Cyclonique pour l'eau : l'utilisation de forces centrifuges assure une bonne séparation des gouttelettes d'eau liquide dans le flux d'air.

Pour en savoir plus sur nos éléments filtrants et nos innovations en matière de filtration, regardez cette vidéo

Dérivation inPASS™

inPass bypass

En plus des filtres exceptionnels, vous bénéficiez également d'une dérivation intégrée révolutionnaire pour pouvoir entretenir votre filtre sans interrompre le débit d'air.

Pour vous, cela signifie des économies considérables en éliminant la nécessité d'installer une dérivation de tuyauterie externe coûteuse, en réduisant les coûts d'exploitation et d'énergie, ainsi que les temps de maintenance.

Témoin d'entretien

Pour garantir une qualité d'air constante, un indicateur d'entretien permet de vérifier facilement les heures de fonctionnement, la pression différentielle et l'état d'entretien du filtre. Il peut même envoyer une alerte à distance.

Parlez à un expert

Le choix du bon filtre est important pour protéger votre circuit de manière optimale et minimiser vos coûts d'investissement. Ainsi, si vous n'êtes toujours pas sûr du contaminant à filtrer ou de la classe ISO à respecter, contactez Atlas Copco et nous vous aiderons à trouver la bonne solution.

Télécharger la brochure

Conception à bride
Conception à bride
Conception filetée
Conception filetée
Colonne filtrante
Colonne filtrante
 

Applications générales

Nom

DDp+

PDp+

DD+

PD+

UD+

QD+

QDT+

Catégorie

Micronique

Submicronique

Micronique

Submicronique

Ultime

Standard

Optimale

Contaminant

Poussière sèche

Aérosol d'huile / poussière humide

Vapeur d'huile

Applications spéciales

Nom

H

Haute pression

SFA

Sans silicone

Catégorie

Micronique et submicronique

Micronique et submicronique

Standard

Micronique et submicronique

Micronique et submicronique

Standard

Contaminant Poussière sèche Aérosol d'huile / poussière humide Vapeur d'huile Poussière sèche Aérosol d'huile / poussière humide Vapeur d'huile

Pour en savoir plus, consultez la brochure

poussière sèche
Poussière sèche

micro-organisme
Micro-organisme

aérosol d'huile
Aérosol d'huile

poussière humide
Poussière humide

vapeur d'huile
Vapeur d'huile

Aérosol d'eau
Aérosol d'eau

 

Quel filtre pour quelle classe de pureté ?

Une autre façon de trouver le bon filtre consiste à examiner votre application pour déterminer la pureté de l'air requise conformément à la norme internationale ISO 8573-1:2010. Le tableau ci-dessous présente les différentes classes de pureté de l'air selon la norme ISO 8573-1:2010 et les combinaisons de filtres et de sécheurs Atlas Copco qui répondent à ces classes. Pour en savoir plus sur la norme ISO 8573-1:2010, consultez notre article de blog.

Classe ISO 8573-1:2010

 

Particules solides

Eau

 

Huile

 

(aérosol, liquide, vapeur)

Conditions humides

Conditions sèches

 

Comme spécifié par le client*

Compresseur sans huile

1

DD+ et PD+

DDp+ et PDp+

Sécheur par adsorption

DD+ et PD+

  Et          QD+/QDT

UD+

UD+

  Et          QD+/QDT

2

DD+

DDp+

Sécheur par adsorption, sécheur à tambour rotatif

DD+ et PD+

UD+

3

DD+

DDp+

Sécheur par adsorption, sécheur à membrane, sécheur à tambour rotatif

DD+

4

DD+

DDp+

Sécheur à membrane, sécheur frigorifique

DD+

5

DD+

DDp+

Sécheur à membrane, sécheur frigorifique

-

6

-

-

Sécheur à membrane, sécheur frigorifique

-

Exemples d'installations classiques

A

Compresseur - UD+

Pureté de l'air classe ISO 8573-1:2010 [1:-:2]

B

Compresseur - UD+ - Sécheur frigorifique

Classe de pureté de l'air ISO 8573-1:2010 [1:4:2]*

C

Compresseur - UD+ - Sécheur frigorifique - QDT - DDp+

Classe de pureté de l'air ISO 8573-1:2010 [2:4:1]

D

Compresseur - UD+ - Sécheur par adsorption - DDp+

Pureté de l'air classe ISO 8573-1:2010 [2:2:2]

E

Compresseur - UD+ - Sécheur par adsorption - QDT - DDp+ - PDp+

Classe de pureté de l'air ISO 8573-1:2010 [1:2:1]

Filtres à air comprimé

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